一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115491972A(43)申请公布日2022.12.20(21)申请号202211048936.2(22)申请日2022.08.30(71)申请人保利长大工程有限公司地址510620广东省广州市天河区广州大道中942号(72)发明人刘刚亮廖树忠陈儒发张清华文志权吴乐谋彭银辉王刚梁晓翀周诚兮(74)专利代理机构合肥市科深知识产权代理事务所(普通合伙)34235专利代理师史文军(51)Int.Cl.E01D19/00(2006.01)E01D11/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构(57)摘要本发明涉及索梁锚固技术领域，且公开了一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构，所述钢锚箱包括与节点板垂直焊接的承压板，所述承压板的一侧垂直焊接有与节点板固定焊接的上剪力板，所述承压板的一侧垂直焊接有与节点板固定焊接的下剪力板，所述上剪力板与下剪力板之间固定焊接有内侧加劲板，该一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,通过在承压板、内侧加劲板、上剪力板、下剪力板形成的空腔结构布置了两块内剪力板，与上剪力板和下剪力板共同承受剪力，同样能有效解决剪力板焊缝应力水平过高的问题。其次，该方案增加了承压板的焊缝受弯支撑点，从而减小承压板的焊缝应力水平。CN115491972ACN115491972A权利要求书1/1页1.一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构，包括钢锚箱、节点板、弦杆顶板、弦杆底板，其特征在于，所述钢锚箱的一侧固定焊接在节点板上，所述节点板的顶部与弦杆顶板的底部垂直焊接，所述节点板的底部与弦杆底板的顶部垂直焊接，所述节点板的一侧垂直焊接有纵向贯通加劲肋，所述节点板的一侧垂直焊接有纵向锚箱加劲肋，所述节点板的一侧垂直焊接有斜加劲肋，所述钢锚箱包括与节点板垂直焊接的承压板，所述承压板的一侧垂直焊接有与节点板固定焊接的上剪力板，所述承压板的一侧垂直焊接有与节点板固定焊接的下剪力板，所述上剪力板与下剪力板之间固定焊接有内侧加劲板，所述上剪力板与下剪力板互相远离的一侧具固定焊接有两个与承压板垂直焊接的外侧加劲板。2.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述纵向贯通加劲肋包括上纵向贯通加劲肋和下纵向贯通加劲肋，所述纵向锚箱加劲肋包括上纵向锚箱加劲肋和下纵向锚箱加劲肋。3.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述斜加劲肋包括上斜加劲肋、下斜加劲肋。4.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述上剪力板包括内侧上剪力板、外侧上剪力板，所述下剪力板包括内侧下剪力板和外侧下剪力板。5.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述内侧加劲板、承压板、节点板以及上剪力板和下剪力板形成空腔，所述空腔内沿垂直承压板方向在节点板上焊接了内剪力板。6.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述上剪力板的顶部固定连接有上端板，所述下剪力板的顶部固定焊接有下端板。7.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述承压板的一侧固定焊接有锚垫板，所述锚垫板的一侧开设有贯穿与承压板的开孔。8.根据权利要求1所述的一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构,其特征在于，所述钢锚箱中所有焊缝穿过的垂直焊缝纵向的板件均在焊缝位置设置了过焊孔。2CN115491972A说明书1/4页一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构技术领域[0001]本发明涉及索梁锚固技术领域，具体涉及一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构。背景技术[0002]以“重载、高速、大流量”为主要特征的现代交通对大跨度钢斜拉桥的承载性能和疲劳性能提出了更高的要求，索梁锚固结构作为拉索与主梁的连接节点，承担了传递荷载效应的重大使命，是重要的组成结构，大跨度钢斜拉桥都将其作为控制设计的关键部位，索梁锚固结构具有以下两个主要特点：受力集中、结构复杂，且其受力幅度变化大、板件多、焊缝多、区域小，故在具有突出优点的同时，疲劳开裂问题突出，开裂后加固困难、显著影响结构的正常服役、增加维护成本。[0003]现有的锚箱式索梁锚固结构存在主要受力焊缝应力水平较高、焊接板件端部应力集中严重、主要受力板件应力分布不均匀等问题，故现有的锚箱式索梁锚固结构形式有待进一步的改进和提高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种钢桁梁斜拉桥新型锚箱式索梁锚固结构，具备了可以有效的解决剪力板焊缝应力水平过高的问题，同时解决了受力板应力的均匀分布，避免应力集中等问题。[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现：[000