大跨度预应力桁架吊装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115788064A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211488173.3(22)申请日2022.11.25(71)申请人华北冶建工程建设有限公司地址056002河北省邯郸市丛台区光明北大街12号申请人中国华冶科工集团有限公司(72)发明人吕延京史占来周志生李庆东吴宏伟(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327专利代理师付丽丽袁文婷(51)Int.Cl.E04G21/14(2006.01)E04G21/16(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称大跨度预应力桁架吊装方法(57)摘要本发明提供一种大跨度预应力桁架吊装方法，包括如下步骤：在预先搭建的支架旁边设置桁架搭建平台，并在桁架搭建平台上按照预设的桁架的尺寸和拱形的弯曲度搭建胎架；在胎架上采用侧卧的方式搭建桁架，得到侧卧的桁架；将侧卧的桁架向上起吊翻转，使侧卧的桁架以下弦作为支点呈拱形直立的形态放置在下弦支撑点上，得到直立的桁架；按照预先吊装仿真模拟得到的吊装起吊位置，将起吊设备安装在直立的桁架的起吊位置上，并将直立的桁架整体吊装至所述支架的顶部。利用本发明能够解决现有技术中，需要在每榀桁架处均设置组装操作平台，耗费大量人力物料以及高空组装不易于对接口，焊接质量难以得到保证等问题。CN115788064ACN115788064A权利要求书1/2页1.一种大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：在预先搭建的支架旁边设置桁架搭建平台，并在所述桁架搭建平台上按照预设的桁架的尺寸和拱形的弯曲度搭建胎架；其中，所述胎架包括第一支撑柱和设置在所述第一支撑柱一侧的第二支撑柱；在所述第一支撑柱上自上向下依次设置有第一上弦支撑点和第二上弦支撑点；在所述第二支撑柱上设置有下弦支撑点；在所述胎架上采用侧卧的方式搭建桁架，使搭建的桁架的两个上弦分别位于所述第一上弦支撑点和所述二上弦支撑点的顶部，所述桁架的下弦位于所述下弦支撑点的顶部，得到侧卧的桁架；将所述侧卧的桁架向上起吊翻转，使所述侧卧的桁架以下弦作为支点呈拱形直立的形态放置在所述下弦支撑点上，得到直立的桁架；按照预先吊装仿真模拟得到的吊装起吊位置，将起吊设备安装在所述直立的桁架的起吊位置上，并将所述直立的桁架整体吊装至所述支架的顶部。2.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，在所述在预先搭建的支架旁边设置桁架搭建平台，并在所述桁架搭建平台上按照预设的桁架的尺寸和拱形的弯曲度搭建胎架的过程中，所述胎架的数量根据所述预设的桁架的长度尺寸确定；所述第一支撑柱与所述第二支撑柱之间的距离根据所述预设的桁架的宽度尺寸确定；所述下弦支撑点的高度根据预设的桁架的弯曲度确定，位于所述预设的桁架的不同位置处的下弦支撑点的高度不同。3.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，所述胎架还包括底座；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均固设在所述底座的顶部。4.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，所述底座、所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均采用钢材制成；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的底部通过焊接的方式固定在所述底座的顶部。5.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，在所述第一上弦支撑点处设置有第一上弦放置台；和/或，在所述二上弦支撑点处设置有第二上弦放置台；和/或，在所述下弦支撑点处设置有下弦放置台。6.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，所述将所述侧卧的桁架向上起吊翻转，使所述侧卧的桁架以下弦作为支点呈拱形直立的形态放置在所述下弦支撑点上，得到直立的桁架包括：将所述侧卧的桁架上的位于所述第一上弦支撑点上的点、位于所述第二上弦支撑点上的点和位于所述下弦支撑点上的点分别作为第一起吊点、第二起吊点和辅助起吊点；在所述第一起吊点、所述第二起吊点和所述辅助起吊点处分别安装吊装设备；通过所述吊装设备将所述侧卧的桁架向上起吊翻转，使所述侧卧的桁架以下弦作为支点呈拱形直立的形态放置在所述下弦支撑点上，得到直立的桁架。7.根据权利要求6所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，在所述通过所述吊装设备将所述侧卧的桁架向上起吊翻转，使所述侧卧的桁架以下弦作为支点呈拱形直立的形态放置在所述下弦支撑点上，得到直立的桁架的过程中，2CN115788064A权利要求书2/2页采用预应力高帆索多车集群翻转的方法对所述侧卧的桁架进行向上起吊并翻转。8.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架吊装方法，其特征在于，在所述将所述侧卧的桁架向上起吊翻转，使所述侧卧的桁架以下弦作为支点呈拱形直立的形态放置在所述下弦支撑点上，得到直立的桁架的过程中，每当将所述侧卧的桁架翻转至预设