锅炉调试方案之一--反事故措施.doc

BT-GL-03-01XXXXXXX三期工程#3机组锅炉试运反事故措施XXXXXXX科学研究院TIME\@"EEEE年O月"二〇二四年六月签字页批准：审核：编写：目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc117915371"1.防止空气预热器烧损技术措施PAGEREF_Toc117915371\h4HYPERLINK\l"_Toc117915372"2.防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施PAGEREF_Toc117915372\h6HYPERLINK\l"_Toc117915373"3.防止制粉系统爆炸和着火的措施PAGEREF_Toc117915373\h8HYPERLINK\l"_Toc117915374"4.防止辅机烧瓦的措施PAGEREF_Toc117915374\h8HYPERLINK\l"_Toc117915375"5.防止过热器、再热器管超温爆管的措施PAGEREF_Toc117915375\h9HYPERLINK\l"_Toc117915376"6.防止锅炉大面积结焦的措施PAGEREF_Toc117915376\h10HYPERLINK\l"_Toc117915377"7.防止锅炉汽包满水、缺水的措施PAGEREF_Toc117915377\h111.防止空气预热器烧损技术措施1.1空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底；1.2空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕，并经通水试验好用，水量充足，水温合适，水压不低，并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通；1.3空预器底部排放水系统的阀门应关闭严密，操作灵活，排放管路畅通；1.4空气预热器投入运行前，应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品；1.5空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用；1.6全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油；1.7运行时注意监视尾部各处烟气温度及阻力变化，如发现异常应及时处理。当发生火灾高温报警时，应确认是否发生二次燃烧，若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水；1.8试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，在锅炉启动和煤油混烧期间，适当增加蒸汽吹灰次数；1.9燃油期间，应严格监视燃油参数，保持在设计规定值内，同时要求吹扫蒸汽参数符合设计规定，保证油枪能吹扫干净；1.10锅炉运行期间，火焰监视电视要投入运行，并监视油枪点火情况和经常检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时调整，若发生燃烧器故障应退出运行进行检修；1.11试运期间，空气预热器根据实际情况进行水冲洗；1.12空气预热器运行时，应根据负荷和入口烟温调整冷风温度，保证空预器冷端综合温度的要求（冷端综合温度>138℃），减少冷端腐蚀和积灰；1.13空气预热器运行时，应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求，以保证空预器变形在设计范围内以减少漏风，和避免变形超出设计引起机械卡涩，进而引发转子停转；1.14当一台空气预热器发生停转无法启动时，应关闭空气预热器入口烟气挡板、出口空气档板和一次冷风旁路档板，同时对转子进行手动盘车，并进行降负荷停炉，并严密监视各点温度，防止空预器着火，同时就地检查转子摩擦情况，防止转子卡涩引起停转；1.15当两台空气预热器都发生停转无法启动时，应进行紧急停炉或MFT,并关闭空气预热器入口烟气挡板、出口空气档板和一次冷风旁路档板，同时对转子进行手动盘车，并严密监视各点温度，防止空预器着火，同时就地检查转子摩擦情况，防止转子卡涩引起停转；1.16空气预热器运行时，应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析，对一切不正常的现象和迹象都应查清原因；1.17调整两台空气预热器负荷均匀，决不允许单台预热器超负荷运行；1.18每次停炉后应检查空气预热器受热面。2.防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施2.1试运前作好各项联锁试验，确保锅炉保护动作正确，MFT时锅炉燃料切断迅速、彻底，锅炉运行时，锅炉联锁保护应投入，灭火保护必须投入；2.1.1制粉系统及转动机械联锁试验；2.1.2灭火保护试验及炉膛超压保护试验。2.2点火前对炉膛至少通风5～10分钟，吹扫风量大于30%额定通风量；2.3发生炉膛灭火，应及时切断向炉膛供给的燃料，并进行炉膛的通风吹扫，吹扫时间不小于1