轻型钢结构制作施工工艺.doc

轻型钢结构制作施工工艺轻型钢结构系采用小型角钢、圆钢和薄钢板等材料组成的简易钢结构。它具有取材方便，结构轻巧、美观，用钢量少（８~１５ｋｇ／m2）；制作、运输、安装方便，可用较简单的机具设备，装拆容易，造价较低等优点。其制作特点是构件数量多，截面小，易焊接变形，要求制作几何尺寸（特别是扎眼）准确，使能在安装中具有互换性，质量要求严。本工地标准适用于作简易住宅的屋架、檩条、托架支柱等构件，亦可用于跨度不大于１８ｍ、安有起重量不大于5ｔ的轻中级工作制火车的加工房、仓库等钢结构工程。一、材料要求１、钢材一般采用Ｑ２３５钢、１６Ｍｌｌ钢，应有质量证明书，并应符合设计要求及国家有关标准的规定。２、焊条型号按设计或规范要求选用，并应有出厂合格证明；药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。３、螺栓型号、规格符合设计要求，并应有质量证明书；锈蚀、碰伤、丝扣损坏的不得使用。４、涂料防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻了，应符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明书。二、主要机具设备１、机械设备剪切机、冲剪机、砂轮锯、手电钻、钻床、手抬压杠钻、除锈机、杠杆压力机、顶床、履带式或轮胎式起重机以及电、气焊设备等。２、主要工具卡具、夹具。楔铁、滑轮、倒链、钢丝绳、卡环、绳夹、塞尺、钢卷尺等。三、作业条件1、根据设计单位提供的设计文件、资料绘制钢结构施工详图。２、编制作业工艺卡，组织学习图纸和有关技术规程，向工人小组进行技术交底。３、对所供应的原材料按设计举求逐一进行物理性能和化学成分的检验；检查原材料。焊条质量证明书；原材料运进工厂或现场按规格和数量进行清点，并分类整齐堆放，以备使用。４、根据制作工艺要求备齐机具设备以及施工用料；对焊工进行考试，经考试合格取得相应施焊条件的合格证者才准操作，并按其技术水平定人、定点并编号。四、施工操作工艺（一）结构型式构造轻型钢结构屋架型式有三角形、三角拱形和校形等（图1）。屋架上弦杆多采用两个小型角钢组成的┐┌形截面，下弦、腹杆用圆钢筋或小型单用钢。节点构造如图2。三铰拱屋架由两根斜梁和一根水平拱拉杆组成，多采用平面析架式或倒置三角形的空间行架形式，上弦通常采用角钢，下弦杆用角钢或圆钢，腹杆多用圆钢加工成连续的“蛇形”或“Ｗ形”；拱拉杆来用圆钢或双圆钢，在跨中设花篮螺栓或在端头设双螺母拉紧；为减少拉杆下垂，在中间设圆钢吊杆。轻型檩条和托架截面，压杆多用小角钢，拉杆和压力很小的杆件用国钢筋。亦有的采用异型薄壁型钢。钢柱用组合型钢或单根钢管，或用钢板组合成工字形或Ｈ型，下焊底座，上焊柱头，亦有的采用柱梁组合在一起的人字式钢梁门（屋）架，四周布墙梁，外表面挂镀锌压型钢板。（二）工艺流程原材料矫直→放样、号料→下料（剪切、气割）→零件加上（钻孔、零件煨弯、小装配件焊接等）→焊定位架（挡）→总装配（装屋架杆件、檩托、支撑连接板、下弦有关零件以及柱和底座、柱头等）→定位点焊→焊接→成品检验。（三）原材料矫直轻型型钢和圆钢，在运输、堆放过程中易产生弯曲或翘曲变形，下料前应予矫直。整平，一般多用杠杆压力机或顶床等并加模垫，进行冷矫正平直、整平，使达到合格的要求。（四）放样、号料1、放样应在平整的平台或水泥地面上进行，以1：1的尺寸放出构件详图。屋架应使杆件重心线在节点处交汇一点，避免偏心；上下弦应同时起拱（15m跨以内屋架起拱值１０mm。左右），并使坚腹杆尺寸不变。２、根据放样实际外形尺寸，用０.５～０.７５mm厚铁皮（或油毡纸）制作样板，用铁皮（或扁铁）制作样杆，作为下料加工的依据。３、号料要根据材料长度留出１～４ｍｍ的切割余量。号料允许偏差为：长度１mm，孔距０．5mm。（五）下料成型１、切割一般用冲剪机、无齿锯或砂轮锯切割；特殊形状可用氧乙炔焰切割，用小口径割嘴，端头用砂轮或风铲整修，清除毛制、熔渣等，打磨平整，并打被口（或刨边），每根杆件先下一根料，经试装配检查无误，方可成批下料。２、杆件钻孔应用钻模制孔，用电钻或在钻床上进行，不得用氧乙炔焰气割成孔，以免损伤母材。３、圆钢惯弯多用加热弯曲法，即用氧乙炔焰焊炬加热，弯曲年径处，边加热边弯曲，小直径钢筋可用冷弯加工。蛇形腹杆通常以两书以上为一个加工单元，以保证平整和减少书点焊缝。（六）构件装配１、屋架（桁架，下同）组装方法，有平装和立装两种。跨度１５mm以内的轻型屋架宜用平装法，在平整坚实的拼装台上进气。２、在平台上先弹出整榀屋架几何轴线及节点位置，校对无误后，用钢冲做好标记，然后划线，在屋架外形尺寸的两侧焊定位钢板或型钢，使弦杆与檩条。支撑连接板处的位置正确，但每一固定点应避开节点位置、焊接时，再用卡具将屋架和定位钢板卡紧，以防止焊接变形。３、装配宜用装配路模，按胎模形状装配，以保证几何尺寸的准确。屋架组装顺序是：先将上、下弦杆摆放就位，再放连接板（点焊），再后由跨中