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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101912817A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101912817A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010253025.4(22)申请日2010.08.16(71)申请人河南理工大学地址454003河南省焦作市高新区世纪大道2001号河南理工大学材料科学与工程学院(72)发明人焦红光姚军史长亮张乾王海娟(74)专利代理机构郑州中民专利代理有限公司41110代理人郭中民(51)Int.Cl.B03C1/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称旋转盘式高梯度永磁磁选机(57)摘要一种旋转盘式高梯度永磁磁选机,包括传动辊固定机架,安装在传动辊固定机架两端的主、从动辊,以及由主、从动辊驱动的输送皮带;在传动辊固定机架中部设置有主体机架;所述主体机架是由与传动辊固定机架相固接的下基架体和通过竖直位移调节件安装在下基架体上方的永磁磁钢组支撑机架组成;在永磁磁钢组支撑机架上由下至上依次设置有永磁磁钢组和由动力源驱动的可作水平回转运动的旋转圆盘,且所述永磁磁钢组位于输送皮带的上、下层皮带之间,旋转圆盘位于输送皮带的上层皮带上方;在所述旋转圆盘的盘面上设置有环形结构的辅助磁极;在输送皮带一端的正上方设置有闭风给料器,在输送皮带下方通过接料斗支撑架设置有磁性物接料斗。CN109287ACN101912817A权利要求书1/1页1.一种旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:所述永磁磁选机包括传动辊固定机架(2),分别安装在传动辊固定机架(2)两端的主动辊(5)、从动辊(16),以及由主动辊(5)和从动辊(16)驱动的输送皮带(7);在传动辊固定机架(2)中部以横跨输送皮带(7)的方式设置的主体机架(1);所述主体机架(1)是由与传动辊固定机架(2)相固接的下基架体和通过竖直位移调节件安装在下基架体上方的永磁磁钢组支撑机架组成;在永磁磁钢组支撑机架上由下至上依次设置有永磁磁钢组(15)和由动力源驱动的可作水平回转运动的旋转圆盘(9),且所述永磁磁钢组(15)位于输送皮带(7)的上、下层皮带之间,旋转圆盘(9)位于输送皮带(7)的上层皮带上方,且旋转圆盘(9)与输送皮带7留置有作为分选空间的间隙;在所述旋转圆盘(9)的盘面上以与旋转圆盘同圆心的方式设置有环形结构的辅助磁极;在输送皮带(7)一端的正上方设置有闭风给料器(12),在输送皮带(7)下方通过接料斗支撑架(3)设置有磁性物接料斗(21)。2.根据权利要求1所述的旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:所述永磁磁钢组(15)是由四块分为两组的轴向充磁、矩形NdFeB永磁磁钢构建而成;其中一组由两块N极向上并列设置的磁钢组成,另一组由两块S极向上并列设置的磁钢组成,两组磁钢采用间距设置的方式通过连接件相对固定安装在导磁轭板(6)的上平面两侧,作为磁选机的主磁极;所述导磁轭板(6)通过调节连接件与永磁磁钢组支撑机架相连形成一个整体。3.根据权利要求2所述的旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:在所述的每组磁钢上表面累加有相同规格的永磁磁钢。4.根据权利要求1所述的旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:所述环形结构的辅助磁极是由若干个锥形软铁聚磁介质(8)或刀刃型软铁聚磁介质(22)以同心圆的方式排列组合而成多个聚磁介质环构成;且各聚磁介质环之间的径向间距不同。5.根据权利要求1所述的旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:所述旋转圆盘(9)通过设置在其圆盘上面中心位置处的立轴(11)与安装在永磁磁钢组支撑机架顶部的驱动电机(10)相结合,且所述旋转圆盘(9)的直径大于组成永磁磁钢组(15)的两组矩形磁钢的最大外缘。6.根据权利要求1所述的旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:所述磁性物接料斗(21)位于永磁磁钢组(15)的正下方,其水平长度大于旋转圆盘(9)的直径。7.根据权利要求1所述的旋转盘式高梯度永磁磁选机,其特征在于:所述永磁磁钢组(15)与辅助磁极的磁路设计为闭合磁路,形成N-S-N-S回路。2CN101912817A说明书1/6页旋转盘式高梯度永磁磁选机技术领域[0001]本发明涉及一种选矿设备,具体说是涉及一种应用于高岭土、蒙脱土的分选以及磨煤机回粉中硫铁矿选别的旋转盘式高梯度永磁磁选机。背景技术[0002]我国有着丰富的非金属矿及煤矿资源,但整体呈现富矿少,低品位矿多的特点。同时,由于用户对优质非金属矿及煤矿产品的用量和质量不断提升,例如:造纸、涂料行业对高岭土白度的要求;电厂对煤粉燃前脱硫以减少环境污染、提高煤粉燃烧效率的要求等;实质是更为关注其中赋含的主要杂质如:赤铁矿、硫铁矿是否能够得到有效分选。而现存应用较广的矿产分选设备如:圆盘式磁选机,在处理弱磁性矿物杂质的诸多方面