一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101942775A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101942775A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010277209.4(22)申请日2010.09.09(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央区大学园1号(72)发明人李金宝修慧娟张美云张云(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人汪人和(51)Int.Cl.D21C9/153(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置(57)摘要本发明提供了一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置，包括圆筒体(1)、支撑圆筒体(1)的支撑架(4)，以及驱动圆筒体(1)运转的驱动装置，所述圆筒体(1)内部设置有若干齿条(15)；所述圆筒体(1)一端设置有进料管(10)和进气管(11)，另一端设置有固定出料端(2)，固定出料端(2)底部设置有出料口(14)。本发明装置保证了浆料和漂白气体的充分接触混合，大大提高了高浓纸浆漂白过程中固-气相漂白反应的均匀性；而且，这种设计相对常规搅拌器而言，能耗更低，设备维修和清洗更方便。CN1094275ACCNN110194277501942781A权利要求书1/1页1.一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：包括圆筒体(1)、支撑圆筒体(1)的支撑架(4)，以及驱动圆筒体(1)运转的驱动装置，所述圆筒体(1)内部设置有若干齿条(15)；所述圆筒体(1)一端设置有进料管(10)和进气管(11)，另一端设置有固定出料端(2)，固定出料端(2)底部设置有出料口(14)。2.如权利要求1所述的中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：所述齿条(15)均匀分布于圆筒体(1)的圆周内壁。3.如权利要求1或2所述的中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：所述圆筒体(1)与水平面呈1～15度的夹角。4.如权利要求1所述的中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：所述圆筒体(1)的顶部与固定出料端(2)相邻的位置设置有稀释水管(12)和出气管(13)。5.如权利要求1所述的中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：所述圆筒体(1)通过密封轴承固定在支撑架(4)上。6.如权利要求1所述的中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：所述出料口(14)的位置低于圆筒体(1)的底面。7.如权利要求1所述的中、高浓纸浆臭氧漂白装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(8)、通过减速机(7)与电机相连的主动齿轮(6)，以及与主动齿轮啮合的从动齿轮(5)。2CCNN110194277501942781A说明书1/2页一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置技术领域[0001]本发明属于机械制造和轻工技术领域，涉及一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置。背景技术[0002]常规含氯漂白废水中含量大量有机氯化物，不易降解，且具有生物蓄积性，致癌性，致畸胎性，多发脑神经病变及极毒性，不但对鱼类等生物有害，而且对人体健康也有一定的影响。因此，制浆造纸工业需严格控制有机氯化物的排放量。[0003]减少有机氯化物的排放量的有效方法是采用ECF或TCF漂白。臭氧漂白作为近年来TCF漂白中一种重要的漂白技术，既能有效地脱除木素并提高纸浆的白度，而且可以彻底地消除有机氯化物的污染，其对造纸工业无氯漂白的发展具有重要意义。但臭氧溶解度很小，漂白低浓纸浆时纤维表面的水层阻碍了臭氧向纤维内部的扩散，使得臭氧很难大量接触到纤维，导致漂白效率低。[0004]为提高臭氧的利用率和设备单位容积生产能力，节约漂白清水用量，降低中段废水排放量，近年来臭氧漂白朝着中浓(10％～20％)和高浓(30％以上)纸浆尤其是高浓方向发展，此时，主要漂白反应属固-气相反应，漂白的均匀性至关重要。因此，采用具有高效搅拌混合功能的漂白设备是完成臭氧漂白的关键技术，但目前开发的臭氧生产设备或实验室设备基本采用中间设置搅拌器的构造，该类型设备多存在混合不均匀、能耗大、搅拌器叶片易损坏、结构复杂不易清洗维护等缺点。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置，能耗低，结构简单，易清洗维护。[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种中、高浓纸浆臭氧漂白装置，包括圆筒体、支撑圆筒体的支撑架，以及驱动圆筒体运转的驱动装置，所述圆筒体内部设置有若干齿条；所述圆筒体一端设置有进料管和进气管，另一端设置有固定出料端，固定出料端底部设置有出料口。[0007]作为本发明的优选实施例，所述齿条均匀分布于圆筒体圆周的内壁；[0008]作为本发明的优选实施例，所述圆筒体与水平面呈1～15度的夹角；[0009]作为本发明的优选实施例，所述圆筒体的顶部与固定出料端相邻的位置设置有稀释水管和出气管；[0010]作为本发