煤矿井下矿车运输安全技术措施.doc

煤矿井下矿车运输安全技术措施一、概况我矿井下运输方式为电机车牵引矿车运输和人力推车运输，主要运输线路为1840水平集中运输大巷和1925水平总回风巷，为保证运输的安全及运输工作的顺利进行，特编写该安全技术措施。二、运输路线及巷道支护方式1、主要运输线路有两条分别为：1、1840水平集中运输大巷〔即主井井底车场至C9煤回风上山下口〕，该段巷道主要支护方式一段采纳工字钢支护，另一段采纳锚喷加锚网联合支护，总长为710米；2、1925水平总回风巷，〔即副井井绕道至C9煤回风上山上口〕，该段巷道支护方式主要采纳工字钢支护，总长为775米。2、运输路线图示：〔1〕副斜井井底车场1840集中运输巷一采区运输石门〔2〕主斜井井底车场1840集中运输巷一采区运输石门〔3〕1925水平车场1925水平绕道四上山上口三、人力推车运输1、上岗条件〔1〕推车工必须经过专业安全技术培训，考试合格后，持证上岗。〔2〕推车工必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况，能正确进行人力推车，熟知推车安全注意事项，能够共同进行掉道等一般故障处理。2、运输技术要求〔1〕一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车；〔2〕推车时必须随时注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时必须降低推车速度，推车人必须及时大声喊叫或发出警号；〔3〕推车时头戴矿灯，站在矿车侧后方，密切凝视前方，严禁在矿车两侧推车；〔4〕过风门时不准用车顶撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好，不得将两道风门同时打开；〔5〕严禁蹬车、放飞车；〔6〕不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器稳住；〔7〕需扳道岔时，必须先停止矿车并稳住，车通过后再停车将道岔恢复原位；〔8〕矿车严禁装运矿工钢支架和长木料，短的材料可以放在矿车内运输；〔9〕材料运输车在运输矿工钢支架和木料时运料高度不能超过1.2米，假设超过这个高度则禁止放车及挂钩。3、运输安全措施〔1〕开始推车及临近停车点时必须慢行。〔2〕1840集中运输巷因巷道弯道、坡度起伏段多，人力推车时应注意车速不能过快，推车时必须密切凝视前方，通过一采区运输石门入口和副井井底车场入口时必须慢行，并发出警号。〔3〕主井井底车场四周巷道断面小，推车时必须慢行，通过弯道时推车工必须发出警号，同向推车的间距不得小于10米。〔4〕1925水平总回风巷人员通行频繁，推车时必须必须慢行，同向推车的间距不得小于10米，在发现人员或障碍物时必须及时大声喊叫或发出警号。〔5〕1925水平总回风巷严禁将矿车长时间停放在车场及巷道内。〔6〕推车通过1925水平风门时，不准用车顶撞风门，应先打开风门，矿车通过后将风门关好，不得将两道风门同时打开。〔7〕推车时，推车工的手不应放在车帮上，而应握住固定在车上的把手，以防手被挤在矿车车帮与支架之间。人不要站在轨道正中，应偏向一侧，以便后面来车能及时躲避。〔8〕推车时假设发现后边车声增大等异常现象，应迅速躲避并及时大声喊叫或发出警号。〔9〕不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须打好下坡方向的阻车器。〔10〕在车场或调车道停放矿车时，停放的矿车不得压道岔，必须错过道岔2m以上。〔11〕车掉道后要及时将其恢复上道。上道时采纳小钢轨、撬棍等进行复位。抬起一头上道后再抬另一头。〔12〕抬扛矿车恢复上道时，人员只准站在矿车的侧后方，严禁站在侧面，几人同时协调操作，动作一致，严禁单人操作。〔13〕矿车推到位后，要可靠制动。4、收尾工作〔1〕收工时将空、重车分别稳妥停放在相应的空、重车道上，并清理沿途杂物，搞好巷道文明生产。〔2〕按规定进行交接班，交清巷道、轨道、矿车完好等状况，填写交接班记录。四、电机车运输1、电机车司机上岗条件〔1〕电机车司机必须经过专门培训，持证上岗。〔2〕电机车司机必须熟悉工作范围内的巷道和轨道状况，能正确操控电机车，熟知开电机车的安全注意事项，能够共同进行掉道等一般故障处理。2、运输技术要求〔1〕必须定期对机车进行检修，并常常检查机车各部件完好状况，如发现问题及时处理。发现机车的闸、灯、警铃、连接装置、撒沙装置等电器设备有失爆现象时，严禁使用该电机车。〔2〕电机车在启动前必须发出声光信号，以提醒前方或四周人员注意安全。机车在行驶或停放过程中必须前有照明，后有红灯。〔3〕电机车在运行过程中必须有跟车工。〔4〕机车必须运行在列车前端，司机必须目视前方，碰到轨道道岔处、弯道或前方障碍物时，必须降低速度，发出声光信号，进行安全确认，发现状况马上减速，非特别状况，严禁紧急刹车。在通过有机电设备巷道时，必须减速行驶。〔5〕、严格按照