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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102139554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102139554A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201010543456.4(22)申请日2010.11.03(71)申请人青岛美光机械有限公司地址266510山东省青岛市经济技术开发区燕山路958号(72)发明人褚衍友陈清泰姚旭(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人崔滨生(51)Int.Cl.B41F15/08(2006.01)B41F15/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机(57)摘要本发明提供了一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机,它可以解决现有技术存在的刮刀片与网纹辊的贴合程度在网纹辊的全长上松紧不一,影响匀墨的问题。技术方案是,在支撑架上设有至少两套刮刀架调整装置,其包括支撑架导向管、支撑轴、调整螺母和调整把手,支撑架导向管穿过支撑架且与支撑架固定,支撑轴的一部分装在支撑架导向管内,支撑轴的一端与刮刀架固定,在支撑架导向管内的支撑轴另一端为调整螺母,调整螺母与支撑架导向管通过螺纹连接,调整把手穿过调整螺母与支撑轴螺纹连接。本发明在刮刀架上增设了多套刮刀架调整装置,提高了刮刀架的精度可调性及匀墨效果。CN1023954ACCNN110213955402139558A权利要求书1/1页1.一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置,包括气缸、连杆机构、刮刀架和刮刀片,所述气缸的气缸轴与所述连杆机构铰接,其特征在于:设有一支撑架,在所述支撑架上设有至少两套刮刀架调整装置,所述刮刀架调整装置包括支撑架导向管、支撑轴、调整螺母和调整把手,所述支撑架导向管穿过所述支撑架且与支撑架固定,所述支撑轴的一部分装在所述支撑架导向管内,所述支撑轴的外露轴端与所述刮刀架固定,在支撑架导向管内的支撑轴另一端为调整螺母,所述调整螺母与支撑架导向管螺纹连接,所述调整把手穿过调整螺母与支撑轴通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置,其特征在于:所述连杆机构上装有转套,所述转套与支撑架连接固定;或者所述连杆机构直接与所述支撑架连接。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置,其特征在于:所述调整螺母与所述支撑轴端之间设有减振垫,所述减振垫是由橡胶或橡塑材料制成。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置,其特征在于:所述刮刀架上的刮刀片由橡胶条压紧。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置,其特征在于:所述刮刀架的回墨槽中设有喷水管。6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置,其特征在于:所述刮刀架调整装置的数量范围为2-6套。7.一种瓦楞纸板印刷机,其特征在于:安装有上述任意一项权利要求所述的瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置。2CCNN110213955402139558A说明书1/3页瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机技术领域[0001]本发明属于包装印刷机械技术领域,涉及瓦楞纸箱生产的柔性水墨印刷设备,具体地说,是用于瓦楞纸板印刷机控制陶瓷网纹辊水墨量的装置。背景技术[0002]瓦楞纸板水性油墨柔性印刷机是纸箱包装行业一种必备的用于瓦楞纸板印刷的机械设备。瓦楞纸板在印刷机印刷部进行印刷,是一个水墨转移的过程。工作过程是,首先水墨转移到网纹辊上,再由网纹辊转移到柔性印版上,最后由柔性印版转移到瓦楞纸板面上完成印刷。在这一过程中,对网纹辊转移墨量的控制是非常重要的,墨量的多少和均匀性直接影响印刷的效果。[0003]现有的控制墨量的装置有三类:一是胶辊匀墨,二是双刮刀匀墨,三是胶辊和单刮刀匀墨。尽管双刮刀匀墨装置对墨量的控制非常精准,但由于在使用中容易出现漏墨现象,造成瓦楞纸板印刷机的停机和对印品的污染,限制了该类装置的使用。而胶辊匀墨装置在不同的印刷速度下,墨量变化很大。胶辊和单刮刀匀墨装置是对上述两种装置的改进。[0004]现有的胶辊和单刮刀匀墨装置结构如图1和图1-1所示,主要由刮刀架3、刮刀片4、压板6、连杆2、加压气缸1等组成。连杆2通过铰链9与加压气缸1相连组成连杆机构,使用螺钉7把刮刀架3同连杆2固定在一起,使用压板6把刮刀片4压在刮刀架3上。其工作原理是利用压缩空气作为动力驱动加压气缸1动作,通过连杆机构2,把刮刀片4压向并紧贴在网纹辊8上,网纹辊8在转动时通过刮刀片4刮墨,实现对墨量的控制。该技术方案的主要缺点是,1、刮刀架长度一般都超过1.5米,刮刀架仅是依靠气缸和连杆机构确定其与网纹辊之间的距离,刮刀架3由于承受自身重量和刮刀片4匀墨时产生的