管道接口单面焊接双面成型装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102398118A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102398118A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010279335.3(22)申请日2010.09.13(71)申请人陈耕田地址115200辽宁省盖州市春城大厦301(72)发明人陈耕田(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称管道接口单面焊接双面成型装置和方法(57)摘要管道接口单面焊接双面成型装置和方法的特征在于：装置由铁管(1)、支撑架(2)、圆盘(3、5)组成，支撑架(2)固定在铁管(1)上，圆盘(3)和铁管(1)是滑动套装，可以通过紧固件(3)紧固，圆盘(5)的内侧外沿有拨快(6)，并通过螺帽和铁管(1)紧固连接；方法是将圆盘(5)装入管道，将弹簧钢带(8)卷成圆圈装入管道内，在弹簧钢带外周装上焊接衬垫(7)，并使拨快(6)进入缺口(9)，然后将圆盘(4)靠近焊接衬垫并固定，最后通过铁管推动圆盘(4)进而把衬垫推到焊缝处，靠弹簧钢带的张力把焊接衬垫固定在焊缝处。CN102398ACN102398118A权利要求书1/1页1.管道接口单面焊接双面成型装置和方法的特征在于：用焊接衬垫装配在管道内壁的焊缝处，在外面进行焊接，实现单面焊接双面成型。2.管道接口单面焊接双面成型装置和方法的特征还在于：由铁管(1)、带滚轮的支撑架(2)、圆盘(3、5)组成，支撑架(2)、圆盘(3、5)的半径略小于管道的内半径，带滚轮的支撑架(2)固定在铁管(1)上，圆盘(3)和铁管(1)是滑动套装，可以通过紧固件(3)紧固，圆盘(5)的内侧外沿有拨快(6)，并通过螺帽和铁管(1)紧固连接。3.管道接口单面焊接双面成型装置和方法的特征还在于：将管道(10)的接口对齐，并留有焊缝(11)，将圆盘(5)装入管道，将弹簧钢带(8)卷成圆圈装入管道，弹簧钢带外周装上焊接衬垫(7)，并使拨快(6)进入缺口(9)，然后将圆盘(4)推入管道内，把焊接衬垫夹在中间，并留有适量间隙，再通过紧固件(3)顶住圆盘(4)并紧固，最后通过铁管推动圆盘(4)进而把衬垫推到焊缝处并使焊接衬垫的熔槽和焊缝对齐，在弹簧钢带的张力作用下，把焊接衬垫压紧在焊缝处，转动铁管带动圆盘(5)同时转动，拨快可以推动焊接衬垫靠紧，焊接一段后再转动铁管，推动焊接衬垫转动，使缺口转到已焊好的焊缝处；取出时，只要向外拉铁管，圆盘(5)便将焊接衬垫和弹簧钢带带出。4.管道接口单面焊接双面成型装置和方法的特征在于：对于人可以进入的大口径管道，也可以由操作人员进入管道，直接把焊接衬垫粘贴在内壁的焊缝处，或用弹簧钢带把焊接衬垫张紧在焊缝处。2CN102398118A说明书1/2页管道接口单面焊接双面成型装置和方法[0001]技术领域：本发明涉及一种管道接口焊接装置和方法，尤其是一种单面焊接双面成型的焊接装置和方法。[0002]背景技术：管道做为高压介质的输送装置，对焊接质量要求特别严格，传统的管道接口焊接方法均是采用专用的管道焊接设备进行双面焊接，由于设备昂贵体积大，只能进行大口径管道焊接，且由于野外施工环境千变万化，焊接设备的移动搬运很困难，而中小型管道只能是在管道外面进行单面焊接，很难达到对焊缝的质量要求。[0003]发明内容：为了解决上述问题，本发明公开了一种管道接口焊接装置和方法，以实现单面焊接双面成型，不仅焊缝质量好，工艺也很简单，且装置仅几十斤重，移动搬运很方便，适合于任何复杂的野外环境，实现上述目的所采取的技术方案的特征在于：用焊接衬垫装配在管道内壁的焊缝处，在外面进行焊接，实现单面焊接双面成型；本装置的特征在于，由铁管(1)、带滚轮的支撑架(2)、圆盘(3、5)组成，支撑架(2)、圆盘(3、5)的半径略小于管道的内半径，带滚轮的支撑架(2)固定在铁管(1)上，圆盘(3)和铁管(1)是滑动套装，可以通过紧固件(3)紧固，圆盘(5)的内侧外沿有拨快(6)，并通过螺帽和铁管(1)紧固连接；装配方法是，将管道(10)的接口对齐，并留有焊缝(11)，将圆盘(5)装入管道，将弹簧钢带(8)卷成圆圈装入管道，弹簧钢带外周装上焊接衬垫((7)，并使拨快(6)进入缺口(9)，然后将圆盘(4)推入管道内，把焊接衬垫夹在中间，并留有适量间隙，再通过紧固件(3)顶住圆盘(4)并紧固，最后通过铁管推动圆盘(4)进而把衬垫推到焊缝处并使焊接衬垫的熔槽和焊缝对齐，在弹簧钢带的张力作用下，把焊接衬垫压紧在焊缝处，转动铁管带动圆盘(5)同时转动，拨快可以推动焊接衬垫靠紧，焊接一段后再转动铁管，推动焊接衬垫转动，使缺口转到已焊好的焊缝处；取出时，只要向外拉铁管，圆盘(5)便将焊接衬垫和弹簧钢带带