一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102642761A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102642761A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210057680.1(22)申请日2012.03.07(71)申请人江苏飞亚金属制品有限公司地址212323江苏省镇江市丹阳市界牌镇通港路东港工业园(72)发明人严卓荣姚盛云李昌杰(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.B66B23/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级(57)摘要本发明是一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级,包括构成梯级的踏面，踢面以及左右支撑踏面和踢面的三角支撑架，在踢面的对面设置一主筋板，在踢面的内侧与主筋板之间均等设置有3条加强筋，三角支撑架的外侧还设置有外加强筋，在所述3条加强筋的两端、每个三角支撑架的两端以及外加强筋的外侧上均设置一根顶杆，在踏面的外侧还设置有黄色警示边框，三角支撑架的外形为槽钢型，三甲支撑架的厚度为2.5+0.3mm，踏面和踢面的厚度为1.8+0.2mm，踏面的内侧通过螺钉对边框进行旋拧安装，铝合金梯级为整体压铸成形，压铸模具的动模和动模镶嵌件是液态油恒温循环冷却通道系统的机械结构。本发明结构简单，制作方便，降低成本，降低劳动强度，提高了安全系数。CN102647ACN102642761A权利要求书1/1页1.一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级,包括构成梯级的踏面（1），踢面（2）以及左右支撑所述踏面（1）和所述踢面（2）的三角支撑架（9），其特征在于：在所述踢面（2）的对面设置一主筋板（7），在所述踢面（2）的内侧与所述主筋板（7）之间均等设置有3条加强筋（10），所述三角支撑架（9）的外侧还设置有外加强筋（4），在所述3条每条加强筋（10）的两端、所述每个三角支撑架（9）的两端以及所述外加强筋（4）的外侧上分别设置一根顶杆（6），在所述踏面（1）的外侧还设置有黄色警示边框（11）。2.根据权利要求1所述一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级，其特征在于：所述三角支撑架（9）的外形为槽钢型，所述三角支撑架（9）的厚度为2.5+0.3mm。3.根据权利要求1所述一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级，其特征在于：所述踏面（1）和所述踢面（2）的厚度为1.8+0.2mm。4.根据权利要求1所述一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级，其特征在于：在所述踏面（1）的内侧通过螺钉对所述边框（11）进行旋拧安装。5.根据权利要求1-4的任一项所述一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级，其特征在于：所述铝合金梯级为整体压铸成形，压铸模具的动模和动模镶嵌件是液态油恒温循环冷却通道系统的机械结构。2CN102642761A说明书1/3页一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级技术领域[0001]本发明涉及一种自动扶梯，具体的说是一种铝合金整体压铸的轻型梯级。背景技术[0002]电梯行业中的自动扶梯在公共交通领域用途很广泛，如：地铁、高铁、轻轨、车站、码头、人行天桥、超市商场、写字楼等，每年全球市场约需求4万台自动扶梯，每台自动扶梯平均配置100个铝合金梯级，需求总量约400万个，按每个1000mm型铝合金梯级平均质量12.5kg计算，年耗铝合金达5万吨；梯级铸件大（宽度1002±0.5mm×深度404±0.5mm×高度303±0.25mm）；梯级宽度尺寸长(1002±0.5mm)；梯级壁厚较薄(2.2+0.3mm)；梯级的踏面齿条很细很密（齿宽2.5mm×齿高11mm，共110条）；梯级的顶杆多达33根；梯级压铸模具总重量达32吨，因动、定模的镶嵌件体积较大，致使模具各镶嵌件的温度不一样，稳定性差，很难控制，故，常造成压铸梯级成形很难，废品率高。现在的梯级重量偏重，除耗费铝料资源外，还直接影响工人在安装调试自动扶梯时的搬动，増加劳动强度；梯级在扶梯上的总重量偏大，会同时造成整部自动扶梯的驱动电机耗电増加；梯级左右支撑的三角架外形的直角式机械结构易断裂及尺寸偏厚；梯级踏面及踢面壁厚尺寸偏厚；梯级踏面黄色塑料边框的外观机械结构易爆裂及安装边框螺丝头裸露；梯级顶杆数量多达33根及顶杆位置的机械结构设计有缺陷；没有把梯级压铸模具的动模和定模镶嵌件内发明设计制造液态油恒温循环冷却通道系统的机械结构。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种扶梯的铝合金整体压铸的轻型梯级，铝合金成本降低，节省铝资源，扶梯轻，降低了劳动强度，节约电能，内置的螺丝头减少安全隐患。[0004]为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明是一种自动扶梯铝合金整体压铸的轻型梯级,包括构成梯