Ω型直管坡口加工夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102658493102658493B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201210165688.XCN200963754Y,2007.10.24,全文.(22)申请日2012.05.25CN201907020U,2011.07.27,全文.CN201516559U,2010.06.30,全文.(73)专利权人四川蓝星机械有限公司JPH09248728A,1997.09.22,全文.地址四川省德阳市金沙江西路678号（八角审查员徐烁工业园区）(72)发明人梁洪明高友胜王海强(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人韩洋熊晓果(51)Int.Cl.B23Q3/12(2006.01)(56)对比文件CN201544205U,2010.08.11,说明书第0011-0015段，附图1-2.CN202763475U,2013.03.06,权利要求1-9.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称Ω型直管坡口加工夹具(57)摘要本发明公开了一种Ω型直管坡口加工夹具，包括圆筒，圆筒上连接有将待加工Ω型直管装夹于圆筒内的定心夹具，定心夹具包括设置在靠近圆筒两端位置的两组定位螺栓，每组定位螺栓包含至少三个定位螺栓，每组定位螺栓沿圆筒同一圆周径向分布，且相邻两个定位螺栓轴线形成的夹角均小于180°；圆筒端面还可以连接对Ω型直管进行预定位的支撑架，Ω型直管先放置在支撑架上，定位螺栓再对其定心、加固，最后将装夹完毕的夹具装于车床托架上，就可以对Ω型直管坡口进行加工。本发明结构简单、操作方便、成本较低、精度较高，利用普通车床就能对Ω型直管坡口进行加工。此外，本发明还可以应用到端面为方形、三角形等多边形的管类、棒类的加工。CN102658493BCN102658493BCN102658493B权利要求书1/1页1.一种Ω型直管坡口加工夹具，包括圆筒，其特征在于：所述圆筒上连接有将待加工Ω型直管装夹于所述圆筒内的定心夹具，并且所述待加工Ω型直管与所述圆筒同轴，所述定心夹具包括靠近圆筒两端的位置各设置一组定位螺栓，所述每组定位螺栓包括至少三个定位螺栓，每组所述定位螺栓沿圆筒的同一圆周径向分布，且每组定位螺栓的轴线位于同一个平面，相邻两个定位螺栓的轴线形成的夹角均小于180°，且每个定位螺栓的螺杆穿过圆筒壁伸入筒内对待加工Ω型直管进行定位；所述圆筒端面位置分别设有两组用于对待加工Ω型直管进行预定位的支撑架，每组支撑架至少包括1个支撑架；当所述每组支撑架其中一个支撑架支撑于Ω型直管翼板外端面时，该支撑架上离Ω型直管最近的平面或直线与所述圆筒轴线的垂直距离，大于或等于Ω型直管翼板外端面与Ω型直管管体轴线的垂直距离；当所述每组支撑架其中一个支撑架支撑于Ω型直管管体时，该支撑架上离Ω型直管最近的平面或直线与所述圆筒轴线的垂直距离，大于或等于Ω型直管管体外径。2.根据权利要求1所述的Ω型直管坡口加工夹具，其特征在于：所述每组定位螺栓包含三个，其中，两个定位螺栓分别支撑Ω型直管翼板的两个斜面。3.根据权利要求2所述的Ω型直管坡口加工夹具，其特征在于：当所述每组定位螺栓的其中两个定位螺栓分别支撑Ω型直管翼板的两个斜面时，第三个所述定位螺栓支撑于Ω型直管管体距离所述翼板最远处的位置。4.根据权利要求1所述的Ω型直管坡口加工夹具，其特征在于：所述每组定位螺栓有四个，分别为第一定位螺栓、第二定位螺栓、第三定位螺栓和第四定位螺栓。5.根据权利要求4所述的Ω型直管坡口加工夹具，其特征在于：所述每组支撑架有3个，分别为第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述Ω型直管位于支撑架所围的区域内，其中，第一支撑架设于Ω型直管翼板下方，第一定位螺栓支撑于Ω型直管翼板外端面中部；所述圆筒上设有第二定位螺栓，所述第一定位螺栓与所述第二定位螺栓在所述圆筒上对称设置，所述第二定位螺栓支撑于Ω型直管管体距离所述翼板最远处的位置，第二支撑架的一端和第三支撑架的一端分别靠近第一支撑架的两端，第二支撑架另一端和第三支撑架另一端彼此靠近并且分别连接在圆筒端面上；第三定位螺栓轴线与第一定位螺栓轴线成90°，支撑于Ω型直管管体表面；第四定位螺栓与第三定位螺栓在所述圆筒上对称设置，支撑于Ω型直管管体表面。6.根据权利要求1所述的Ω型直管坡口加工夹具，其特征在于，支撑架焊接于圆筒端面。7.根据权利要求1所述的Ω型直管坡口加工夹具，其特征在于，支撑架铆接于圆筒端面。2CN102658493B说明书1/4页Ω型直管坡口加工夹具技术领域[0001]本发明涉及直管加工夹具领域，具体的说是一种Ω型直管坡口加工夹具。背景技术[0002]目前Ω型直管坡口加工一般采用普通镗