一种风机叶轮叶片定位点焊设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102744543A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102744543A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210256714.X(22)申请日2012.07.24(71)申请人安徽安风风机有限公司地址231500安徽省巢湖市庐江县开发区世纪大道288号(72)发明人许红兵金传保王贤震(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)B25H7/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称一种风机叶轮叶片定位点焊设备(57)摘要本发明适用于风机叶轮生产技术领域，提供了一种风机叶轮叶片定位点焊设备，所述风机叶轮叶片定位点焊设备设有一支撑台，支撑台的一端通过定位轴设有带中心孔的旋转工作台，定位轴穿过所述旋转工作台的中心孔，旋转工作台上固定设置有待点焊的轮盘，所述支撑台的另一端设有工作台导轨，所述工作台导轨上滑动设置有拖板，所述拖板上设置有支撑柱，所述支撑柱上滑动套接有叶片定位支撑架，所述叶片定位支撑架与所述旋转工作台配合，对叶片在所述轮盘上进行定位、点焊，实现叶片点焊工作的半自动化，提高了工作效率，减小了叶轮组的累积误差，从而保证了风机的整体性能。CN1027453ACN102744543A权利要求书1/1页1.一种风机叶轮叶片定位点焊设备，其特征在于，所述设备设有一支撑台，所述支撑台的一端通过定位轴设有带中心孔的旋转工作台，所述定位轴穿过所述旋转工作台的中心孔，所述旋转工作台上固定设置有待点焊的轮盘，所述支撑台的另一端设有工作台导轨，所述工作台导轨上滑动设置有拖板，所述拖板上设置有支撑柱，所述支撑柱上滑动套接有叶片定位支撑架，所述叶片定位支撑架与所述旋转工作台配合，对所述叶片在所述轮盘上进行定位、点焊。2.根据权利要求1所述的风机叶轮叶片定位点焊设备，其特征在于，所述旋转工作台上通过一拼装件固定设置所述轮盘，所述拼装件包括：轮盘定位圈，所述轮盘定位圈与穿过所述旋转工作台中心孔的定位轴固定连接，所述轮盘定位圈紧密卡接在所述轮盘内孔；轮盘压板，覆盖在所述轮盘内孔上；螺栓，与所述定位轴上端的螺孔相适应，对所述轮盘压板、轮盘和轮盘定位圈进行固定。3.根据权利要求1所述的风机叶轮叶片定位点焊设备，其特征在于，所述叶片定位支撑架具体包括：滑动套接在所述支撑柱上的套筒；活动连接于所述套筒另一端的叶片支撑件，所述叶片支撑件用于对叶片进行划线定位和角度调整。4.根据权利要求3所述的风机叶轮叶片定位点焊设备，其特征在于，所述叶片支撑件在所述套筒的另一端的活动连接方式为铰接方式。5.根据权利要求4所述的风机叶轮定位点焊设备，其特征在于，所述套筒上设有用于调整所述叶片支撑件旋转角度的第一手轮。6.根据权利要求4所述的风机叶轮定位点焊设备，其特征在于，所述套筒上还设有用于调整所述套筒在所述支撑柱上高度的第二手轮。7.根据权利要求1所述的风机叶轮定位点焊设备，其特征在于，所述拖板上设有用于调整所述拖板在所述工作台导轨上的位置的第三手轮。8.根据权利要求1所述的风机叶轮定位点焊设备，其特征在于，所述旋转工作台和支撑台之间设有用于根据叶片数目对轮盘进行等分数调整的叶片数目定位装置。9.根据权利要求8所述的风机叶轮定位点焊设备，其特征在于，所述叶片数目定位装置包括：若干个旋转工作台分度导套，所述旋转工作台分度导套设置在所述旋转工作台靠近所述支撑台的表面；与所述旋转工作台分度导套配合使用的分度定位装置，所述分度定位装置包括定位头、复位弹簧和定位拉杆；与所述分度定位装置配合使用的滑动导向槽。10.根据权利要求1所述的风机叶轮定位点焊设备，其特征在于，所述旋转工作台和支撑台之间还设有若干个支撑滚轮，所述支撑台上设有第四手轮，所述第四手轮和所述若干个支撑滚轮配合，对所述旋转工作台的等分角度旋转。2CN102744543A说明书1/5页一种风机叶轮叶片定位点焊设备[0001]技术领域[0002]本发明属于风机叶轮生产技术领域，尤其涉及一种风机叶轮叶片定位点焊设备。背景技术[0003]风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。[0004]风机叶轮由轮盘和叶片等部件组成，其中，叶片是在轮盘上点焊完成，其具体的步骤如下所述：第一步：根据不同的叶轮组，在加工好的轮盘上划线，划出对应每块叶片形线和安装角度；第二步：将模压成型的叶片，分别手扶点焊至轮盘，并且需要进行每块叶片的手工校正；第三步：叶片和轮盘拼装操作完成。[0005]上述操作方式存在以下问题：1、在轮盘上手工划线，存在误差；2、劳动强度很大，效率较低，不利于叶轮组的批量生产；3、工件加工过程，全是手工操作