端面铣削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102847998102847998B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201210376325.0US2006/0236515A1,2006.10.26,US2006/0236515A1,2006.10.26,(22)申请日2012.09.29CN201900301U,2011.07.20,(73)专利权人无锡威华电焊机制造有限公司CN102489757A,2012.06.13,地址214111江苏省无锡市新区江溪街道坊CN2482471Y,2002.03.20,前锡贤路27号JP2007-160445A,2007.06.28,全文.(72)发明人彭友平吴克袁彬彬夏冬CN101502891A,2009.08.12,全文.蒋爱华CN201366535Y,2009.12.23,全文.(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所审查员徐照(普通合伙)32104代理人曹祖良章陆一(51)Int.Cl.B23C1/00(2006.01)B23Q5/40(2006.01)B23Q3/00(2006.01)B23Q11/08(2006.01)B23Q1/26(2006.01)(56)对比文件CN202910352U,2013.05.01,权利要求1-9.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称端面铣削装置(57)摘要本发明涉及一种端面铣削装置，包括铣削主机及工件支撑架，所述铣削主机包括机座、立柱及铣削头；所述机座上安装有水平导轨，所述立柱滑动配合在所述水平导轨上，并且所述立柱与水平传动机构相连；所述立柱上安装有垂直滑轨，所述垂直滑轨上滑动配合有升降拖板，所述铣削头安装在所述升降拖板上，所述升降拖板与垂直传动机构相连。本发明在铣削主机之外另设有夹紧和定位工件的工件支撑架，扩大了加工范围，可满足大型箱型梁或H型钢梁的端面加工。CN102847998BCN1028479BCN102847998B权利要求书1/1页1.一种端面铣削装置，其特征是：包括铣削主机（1）及工件支撑架（2），所述铣削主机（1）包括机座（15）、立柱（6）及铣削头（8）；所述机座（15）上安装有水平导轨，所述立柱（6）滑动配合在所述水平导轨上，并且所述立柱（6）与水平传动机构相连；所述立柱（6）上安装有垂直滑轨（7），所述垂直滑轨（7）上滑动配合有升降拖板（13），所述铣削头（8）安装在所述升降拖板（13）上，所述升降拖板（13）与垂直传动机构相连；所述水平传动机构包括水平丝杆（18）及第二电机减速器（20），所述水平丝杆（18）通过前支撑座（19）及后支撑座（16）安装在所述机座（15）上，所述水平丝杆（18）上螺纹连接有水平丝母（17），所述水平丝母（17）固定在所述立柱（6）的底部，所述水平丝杆（18）的一端与所述第二电机减速器（20）相连；所述第二电机减速器（20）采用变频电机；所述垂直传动机构包括垂直丝杆（12）及第一电机减速器（9），所述垂直丝杆（12）通过轴承座安装在所述立柱（6）上，所述垂直丝杆（12）上螺纹连接有垂直丝母（14），所述垂直丝母（14）与所述升降拖板（13）相连，所述垂直丝杆（12）的一端与所述第一电机减速器（9）相连；所述立柱（6）的顶部安装有定滑轮，所述升降拖板（13）的顶部固定有钢丝绳（11），所述钢丝绳（11）绕过所述定滑轮后与配重块（10）相连；所述升降拖板（13）与所述铣削头（8）之间设置有角度调整机构（3），所述角度调整机构（3）包括相互啮合的蜗杆（21）与蜗轮（22），所述蜗杆（21）通过轴承座（23）安装在所述升降拖板（13）上，所述蜗轮（22）及所述铣削头（8）分别固定在铣削头安装座（26）的两侧，所述蜗轮（22）通过芯轴（27）铰接在所述升降拖板（13）上，所述蜗轮（22）与所述升降拖板（13）之间设置有铣削头锁定机构；所述铣削头锁定机构包括设置在所述升降拖板（13）上的圆弧形的T型槽（25），所述T型槽（25）内安装有T型螺栓（24），所述T型螺栓（24）穿过所述蜗轮（22）上的锁定孔后由螺母紧固；所述水平导轨及所述垂直滑轨（7）上安装有导轨防尘机构（5）；所述工件支撑架（2）包括二个主动支架及一个从动支架，所述二个主动支架中一个安装有垂直夹紧油缸，另一个安装有水平夹紧油缸。2CN102847998B说明书1/3页端面铣削装置技术领域[0001]本发明涉及金属铣削设备，具体地说是一种对机械零部件的端面进行铣削的装置。背景技术[0002]传统的端面铣床工作台面比较狭小，加工范围有限，很难满足大型箱型梁或H型钢梁的尺寸范围；另外，传统的端面铣床大多数采用普通分档电机，需要