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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102896503A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102896503A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210459203.8(22)申请日2012.11.15(71)申请人山东普利森集团有限公司地址253500山东省德州市经济开发区三八东路6666号(72)发明人王晓刚(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人丁修亭(51)Int.Cl.B23Q1/76(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称一种伺服中心架及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种伺服中心架及其使用方法,其采用支撑部通过竖直调整机构安装在所述架体上,同时至少在支撑架上设置有用于检测刀架接近的检测装置,以控制所述竖直调整机构下降,并在刀架越过中心架后,所述竖直调整机构复位;所述支撑部还配有随动于所述支撑部并被所述架体竖直导向的辅助支撑装置。依据本发明在起到良好支撑的情况下对加工进程影响不大。CN10289653ACN102896503A权利要求书1/1页1.一种伺服中心架,包括架体和设置在架体上的支撑部,其特征在于,所述支撑部通过竖直调整机构安装在所述架体上,同时至少在支撑架上设置有用于检测刀架接近的检测装置,以控制所述竖直调整机构下降,并在刀架越过中心架后,所述竖直调整机构复位;所述支撑部还配有随动于所述支撑部并被所述架体竖直导向的辅助支撑装置。2.根据权利要求1所述的伺服中心架,其特征在于,所述竖直调整机构为液压缸,其缸体构成所述架体或者固装在一独立架体上,而其活塞杆固定安装所述支撑部。3.根据权利要求1或2所述的伺服中心架,其特征在于,所述辅助支撑机构包括导向杆及配置的导向结构。4.根据权利要求3所述的伺服中心架,其特征在于,所述导向杆的上端与所述支撑部构成转动副连接,而下端与一调节螺母螺纹配合,其中该调节螺母竖直导向于所述竖直调整机构或者所述架体。5.根据权利要求4所述的伺服中心架,其特征在于,其特征在于,所述导向杆上端装配有一驱动机构的转动输出构件,以驱动导向杆绕其轴线转动;同时,构建所述转动副的所述支撑部形成有沿所述导向杆的轴向延伸并与导向杆滑动配合的限位套。6.根据权利要求5所述的伺服中心架,其特征在于,所述驱动机构为齿轮传动机构。7.根据权利要求3所述的伺服中心架,其特征在于,所述导向杆有两根且共用一套所述导向结构,并轴对称地配置在所述竖直调整机构的两边。8.根据权利要求1或2所述的伺服中心架,其特征在于,所述检测装置为接近开关。9.根据权利要求8所述的伺服中心架,其特征在于,所述检测装置还包括在使用状态下设置在床身上的辅助检测装置。10.一种伺服中心架的使用方法,其特征在于,通过竖直调整机构支撑工件,并在中心架上和在床身上均设置检测刀架的检测装置;从而,驱动刀架工进,当两所述检测装置之一发出接近信号时,所述竖直调整机构下降到位,使中心架避开刀架,进而在两所述检测装置同时发出离开信号时,所述竖直调整机构复位。2CN102896503A说明书1/4页一种伺服中心架及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种应用于机床上加工细长轴时为防止工件旋转振动而对工件辅助支撑的中心架,并发明还涉及该伺服中心架的使用方法。背景技术[0002]当工件的长径比过大时,其自身静刚度和动刚度往往都不足,对其加工时,如果中间没有支撑,工件回转振动过大,轻者造成工件加工后的精度差,表面粗糙度过大,重者无法进行正常的切削加工。因此当前普遍使用中心架对工件加以支撑,防止其因刚性不足而使其旋转时产生振动。现行的中心架普遍都是固定在床身上的,虽然固定设置的支撑刚度比较高,但在加工过程中,既不能左右移动又不能上升下降的中心架势必会加工产生阻碍。加工过程中,中心架阻挡了刀架的进给,使得加工工件时必须先加工工件中心架一侧,然后将中心架拆掉,刀架运行到另一侧,之后再将中心架装到床身上,支撑到工件加工完的一侧,再对工件另一侧进行加工,这样就会有接刀,既影响精度又影响表面粗糙度。加工工件所需中心架越多,倒换中心架次数就越多,加工精度就越差,效率就越低。发明内容[0003]为此,本发明为了克服固定中心架对切削加工负面影响大的缺陷,提供了一种在起到良好支撑的情况下对加工进程影响不大的伺服中心架及其使用方法。[0004]本发明采用以下技术方案:一种伺服中心架,包括架体和设置在架体上的支撑部,所述支撑部通过竖直调整机构安装在所述架体上,同时至少在支撑架上设置有用于检测刀架接近的检测装置,以控制所述竖直调整机构下降,并在刀架越过中心架后,所述竖直调整机构复位;所述支撑部还配有随动于所述支撑部并被所述架体竖直导向的辅助支撑装置。[0005]依据本发明的上