大型船用全纤维曲轴弯曲镦锻多拐分度定位装置及用法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102941310102941310B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210467924.3B21K1/08(2006.01)(22)申请日2012.11.16审查员张荣(73)专利权人中国科学院金属研究所地址110016辽宁省沈阳市沈河区文化路72号专利权人辽宁五一八内燃机配件有限公司(72)发明人贾震孙明月李殿中邓军疆赫明玖(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人张志伟(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称大型船用全纤维曲轴弯曲镦锻多拐分度定位装置及用法(57)摘要本发明属于锻造领域，具体为一种船用全纤维曲轴弯曲镦锻过程中拐与拐之间的分度定位装置及使用方法。该装置具有底座、可调角度的定位拐支撑架、锁紧螺杆、活动垫块等，用于大型船用全纤维曲轴弯曲镦锻成形过程中，准确确定已锻拐的位置，并加以固定。在成形结束后，使新锻拐与相邻已锻拐拐臂中心线夹角为预定值。采用理论计算方式实现定位拐支撑架对已锻拐拐臂中心线与水平方向的夹角的控制，再通过与底座为一体的支撑座与锁紧螺杆固定住位置已确定的已锻拐，此时成形待锻拐即获得预定的两拐间分度。采用该装置进行大型船用全纤维曲轴多拐间分度定位，能够有效减小锻件任意两拐间最大分度误差，为进一步减小曲臂轮廓方向的加工余量奠定基础。CN102941310BCN102943BCN102941310B权利要求书1/2页1.一种大型船用全纤维曲轴弯曲镦锻多拐分度定位装置，其特征在于，该装置包括底座、锁紧螺杆座、锁紧螺杆、高度调整导柱、高度调整螺栓、高度支撑螺栓、定位拐支撑架，具体结构如下：底座为半圆形结构，底座上的锁紧螺杆座与底座连为一体，锁紧螺杆座中横向设置锁紧螺杆，两锁紧螺杆与定位拐连杆之间设置活动垫块；底座上设置高度调整导柱、高度调整螺栓、高度支撑螺栓，高度调整导柱、高度调整螺栓、高度支撑螺栓的顶部设置活动支撑块，定位拐支撑架安装于活动支撑块上，通过高度调整导柱、高度调整螺栓、高度支撑螺栓进行高度升降。2.按照权利要求1所述的大型船用全纤维曲轴弯曲镦锻多拐分度定位装置，其特征在于，定位拐支撑架包括定位拐支撑架工作段、定位拐支撑架角度调整段、支撑滚子、角度调整座、带有固定螺栓孔的定位拐支撑架底座、铰链螺栓，具体结构如下：带有固定螺栓孔的活动支撑块设置于底座上的一侧，与高度调整导柱、高度调整螺栓、高度支撑螺栓呈滑动配合；定位拐支撑架为三段：定位拐支撑架工作段、定位拐支撑架角度调整段和带有固定螺栓孔的定位拐支撑架底座，工作段与角度调整段一端铰接，角度调整段的另一端与带有固定螺栓孔的定位拐支撑架底座上的角度调整座铰接，工作段的另一端通过铰链螺栓铰接于带有固定螺栓孔的定位拐支撑架底座一端，角度调整座下部置于定位拐支撑架底座的滑槽内，角度调整座沿定位拐支撑架底座水平移动，定位拐支撑架底座通过螺栓固定在活动支撑块上；工作段上设置支撑滚子，工作段的外表面即支撑滚子的外共切面，为定位拐支撑架的工作面，支撑滚子与曲轴定位拐连杆相对应。3.一种权利要求2所述的大型船用全纤维曲轴弯曲镦锻多拐分度定位装置的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：1)预先调整定位拐支撑架、高度调整螺栓，根据已锻的定位拐与将要锻造的曲拐理论夹角，将定位拐支撑架调整到一合适高度，并锁紧高度支撑螺栓；2)将半圆形底座连同定位拐支撑架吊装至液压机一侧下水平运动模块的模套中，模套中的水平成形模A、半圆形底座及水平成型模B在轴向上依次排列在模套中，三者在模套内通过相接处的侧壁贴靠，并配合良好，模套中有限位槽将三者固定在其中，使之不能在模套中发生轴向滑移，模套的上、下模合模后，三者亦不能发生径向滑移；3)测量定位拐连杆外径周长，除以2л，得到定位拐连杆半径R，定位拐连杆-曲轴主轴中心距L1按曲拐的设计值确定；4)通过测得数据和定位拐支撑架自带及安装参数以及所需定位拐曲臂中心线与水平方向夹角，求得定位拐支撑架的工作面与水平方向的理论夹角；5)用扳手扭转角度调整螺栓，将工作面调整到计算出的角度；6)将带有定位拐的曲轴坯料吊装到液压机的下水平运动模块上，使定位拐连杆贴靠在定位拐支撑架工作段的支撑滚子上，即定位拐连杆外圆与定位拐支撑架的工作面相切，滚子采用双排交错布置，防止切点伸入工作面；7)将活动垫块放置于两锁紧螺杆与定位拐连杆之间，用力矩扳手锁紧锁紧螺杆，使定位拐在520N.m以内的逆时针扭矩下，不能绕曲轴主轴转动；8)将液压机的上、下水平运动模块合模，进行弯曲镦锻，多拐锻造完成后，使任意两拐间的最大分度偏差满足