电机轴中心孔的钻孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102941362A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102941362A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210513364.0(22)申请日2012.12.05(71)申请人江苏远中电机股份有限公司地址226000江苏省南通市港闸区黄海路199号(72)发明人张建新陶宗跃蔡国明(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.B23B31/169(2006.01)B23B43/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称电机轴中心孔的钻孔装置(57)摘要本发明公开了一种电机轴中心孔的钻孔装置，包括底座，底座上设有两个前后放置的支架，两个支架共同连接有支撑板，支撑板上设有通孔，支撑板的侧壁上连接有卡盘装置，卡盘装置与通孔同轴，支撑板位于卡盘装置下部的部位与横向放置的第一支撑架的一端相连，第一支撑架的另一端通过第二支撑架支撑在底座上，第一支撑架上设有可移动的钻孔机，钻孔机通过锁紧螺栓与第一支撑架进行紧固，钻孔机连接有电机，钻孔机的钻头与卡盘装置同轴。本发明具有使用方便，提高工作效率，保证电机轴尺寸精度的优点。CN1029436ACN102941362A权利要求书1/1页1.一种电机轴中心孔的钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有两个前后放置的支架（2），两个所述支架（2）共同连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上设有通孔（4），所述支撑板（3）的侧壁上连接有卡盘装置（5），所述卡盘装置（5）与所述通孔（4）同轴，所述支撑板（3）位于所述卡盘装置（5）下部的部位与横向放置的第一支撑架（6）的一端相连，所述第一支撑架（6）的另一端通过第二支撑架（7）支撑在所述底座（1）上，所述第一支撑架（6）上设有可移动的钻孔机（8），所述钻孔机（8）通过锁紧螺栓与所述第一支撑架（5）进行紧固，所述钻孔机（8）连接有电机（9），所述钻孔机（8）的钻头与所述卡盘装置（5）同轴。2.根据权利要求1所述电机轴中心孔的钻孔装置，其特征在于：所述卡盘装置（5）包括盘座，所述盘座包括内环体（10）、外环体（11）和端板（12），所述内环体（10）和所述外环体（11）一侧之间通过端板（12）相连，所述内环体（10）和所述外环体（11）的另一侧之间为空心，所述内环体（10）和所述外环体（11）之间设有锥齿轮（13），所述锥齿轮（13）的前端面为平面螺纹，所述锥齿轮（3）的前端面靠近所述端板（12），所述盘座中均匀嵌有三个扳轮（14），所述扳轮（14）与所述锥齿轮（13）相配合，所述扳轮（14）置于所述锥齿轮（13）的后部，所述盘座的前端中均匀卡有三个卡爪（15），三个所述卡爪（15）的后表面为平面螺纹状，且与所述锥齿轮（13）的前端面相配合。3.根据权利要求1所述电机轴中心孔的钻孔装置，其特征在于：每个所述支架（2）与所述底座（1）之间均设有加强架（16）。4.根据权利要求2所述电机轴中心孔的钻孔装置，其特征在于：三个所述卡爪（15）的相对面为内凹的圆弧面。2CN102941362A说明书1/2页电机轴中心孔的钻孔装置技术领域[0001]本发明涉及一种钻孔装置，特别是一种电机轴中心孔的钻孔装置。背景技术[0002]电机轴一般为细长物品，在加工电机轴时，尤其是整体加工电机轴的外圆周时一般均是用车床加工，加工时采用回转顶尖的形式对电机轴进行定位，而顶尖需要借助中心孔进行定位，这样就需要对电机轴两端进行钻孔，钻孔一般采用钻孔机进行，即将工件固定在夹具上，夹具为活动式，可以移动的，先采用划针在电机轴的一端面上进行划线确定中心点，然后将钻孔机的钻头对准中心点进行打孔，在一端面上的孔钻完后，需要将电机轴翻身，然后继续在电机轴的另一端面上划线、钻孔，这样在的钻孔时前序准备较为繁琐，降低工作效率，且很多时候在装夹工件时，工件会夹偏，或者打孔时，钻头初钻时会引发偏心，从而使得电机轴两端的两个孔不能保证同轴，这样在加工电机轴外表面时，会降低电机轴的尺寸精度。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种使用方便，提高工作效率，保证电机轴尺寸精度的电机轴中心孔的钻孔装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电机轴中心孔的钻孔装置，包括底座，底座上设有两个前后放置的支架，两个支架共同连接有支撑板，支撑板上设有通孔，支撑板的侧壁上连接有卡盘装置，卡盘装置与通孔同轴，支撑板位于卡盘装置下部的部位与横向放置的第一支撑架的一端相连，第一支撑架的另一端通过第二支撑架支撑在底座上，第一支撑架上设有可移动的钻孔机，钻孔机通过锁紧螺栓与第一支撑架进行紧固，钻孔机连接有电机，钻孔机