变压器用片式散热器的淋漆工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102962179A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102962179A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210537642.6(22)申请日2012.12.13(71)申请人江苏腾奇电力设备科技有限公司地址213000江苏省常州市钟楼区永红陈渡镇东江苏腾奇电力设备科技有限公司(72)发明人史正生(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.B05D1/02(2006.01)B05D1/38(2006.01)B05B15/12(2006.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称变压器用片式散热器的淋漆工艺(57)摘要本发明公开了一种变压器用片式散热器的淋漆工艺，包括：该淋漆工艺是在淋漆池中进行，所述淋漆池包括底漆淋漆池、中间漆淋漆池和面漆淋漆池，每个淋漆池底部均设有两个支撑架，散热器放置在两个支撑架上，淋漆池底设有倒圆锥形漏槽，所述倒圆锥形漏槽的下方设有淋漆泵，淋漆泵通过软管连接有淋漆枪，工作人员通过淋漆枪对散热器进行淋漆，淋漆工艺包括以下步骤：a、散热器检验，b、淋漆池准备，c、油漆的配制，d、底漆淋涂，e、中间漆淋涂，f、面漆淋涂，g、表面处理。通过上述方式，本发明使得漆膜厚度均匀，散热器散热比较均匀；散热器表面不易被氧化，使用寿命长；生产效率高，缩短无效工时。CN102967ACN102962179A权利要求书1/2页1.一种变压器用片式散热器的淋漆工艺，其特征在于，包括：该淋漆工艺是在淋漆池中进行，所述淋漆池包括底漆淋漆池、中间漆淋漆池和面漆淋漆池，每个淋漆池底部均设有两个支撑架，散热器放置在两个支撑架上，淋漆池底设有倒圆锥形漏槽，所述倒圆锥形漏槽的下方设有淋漆泵，淋漆泵通过软管连接有淋漆枪，工作人员通过淋漆枪对散热器进行淋漆，淋漆工艺包括以下步骤：a、散热器检验：对散热器的表面酸洗磷化质量和内部的质量进行检查；b、淋漆池准备：检查淋漆枪的管路是否通畅，用干净的塑料薄膜垫在淋漆池底部，倒入稀释剂，打开淋漆泵开关，检查淋漆泵的工作是否正常，检查连接软管有无破损，确认无异常后待用；c、油漆的配制：准备底漆、中间漆、面漆和与各自相对应的稀释剂、固化剂，向底漆淋漆池中倒入底漆稀释剂，开启淋漆泵，将底漆固化剂倒入并搅拌均匀；使用油漆过滤器对底漆进行过滤，将过滤好的底漆倒入底漆淋漆池中，按标准加入底漆稀释剂，并搅拌均匀；根据膜厚要求，将油漆黏度调至18~22s之间，再熟化10~15分钟，观察液态漆，持续搅拌，不能出现大量的气泡和块状物；d、底漆淋涂：将步骤a中检验合格的散热器用行车吊起，对散热器两端的集油管下方的死角进行预先喷涂，直至不露铁；用工装将散热器进、出油口的法兰封住，再用行车将散热器吊入底漆淋漆池中，开始淋漆，首先对散热器两端进行淋涂，然后对散热器进行整体淋涂，由两人分站在淋漆池的两边同时操作，两把淋漆枪一前一后，两枪距离保持在15~20cm之间；整组散热器全部淋涂完毕后，放在底漆淋漆池中进行第一次控漆，控漆时间为4~6分钟；用行车将经过第一次控漆的散热器吊起，利用压缩空气对散热器进行吹风，把表面的漆瘤、气泡吹干净；将散热器吊至第二控漆位，进行二次控漆，淋漆池中吊入下一组散热器准备淋漆，二次控漆时间为10~15分钟；用行车把经过二次控漆的散热器吊起，停留在离地面高度1.8~2.2米处，并用滚筒进行底部修理，发现有露底现象马上用喷枪修复，将法兰面上的残余油漆用干净的布条檫干净，然后把散热器吊至另一工位进行干燥；确认淋完底漆的散热器实干后，进行油漆附着力的测试，如果测试不合格，则对散热器表面进行喷砂处理，然后重新进行底漆淋涂，如此反复，直至附着力测试合格；e、中间漆淋涂：将步骤d中油漆附着力测试合格后的散热器整体翻转180度，并将散热器表面的残余油漆、漆瘤、流挂用砂纸全部打磨修理好，然后进行中间漆淋涂，中间漆淋涂在中间漆淋漆池中进行，选用中间漆和与其相对应的稀释剂、固化剂，具体步骤参照步骤b、c、d，进行油漆附着力测试时，如果测试不合格，则对散热器表面进行喷砂处理，然后重新进行底漆淋涂和中间漆淋涂，如此反复，直至附着力测试合格；f、面漆淋涂：将步骤e中油漆附着力测试合格后的散热器整体翻转180度，并将散热器表面的残余油漆、漆瘤、流挂用砂纸全部打磨修理好，然后进行面漆淋涂，面漆淋涂在面漆淋漆池中进行，选用面漆和与其相对应的稀释剂、固化剂，具体步骤参照步骤b、c、d，进行2CN102962179A权利要求书2/2页油漆附着力测试时，如果测试不合格，则对散热器表面进行喷砂处理，然后重新进行底漆淋涂、中间漆淋涂和面漆淋涂，如此反复，