一种自动复位的泄爆阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102996872A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102996872A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210419657.2(22)申请日2012.10.29(71)申请人南通原亚精密机械有限公司地址226682江苏省南通市海门市滨海新区发展大道88号(72)发明人张华(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.F16K17/164(2006.01)F16K17/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种自动复位的泄爆阀(57)摘要本发明是一种自动复位的泄爆阀，包括阀体，在阀体上设置有支撑架，在支撑架的一端通过轴承连接有阀门支撑架，在阀门支撑架上设置有阀门，在阀体与阀门支撑架之间设置有伸缩拉杆，在阀体的下端设置有下挂耳，伸缩拉杆通过下挂耳连接阀体与阀门支撑架，在阀门支撑架的上端与支撑架的另一端上分别设置有弹簧固定器，在两个弹簧固定器之间连接有一弹簧，弹簧固定器为挂环阀体的为碳钢材质。本发明的阀门支撑架与阀体之间通过伸缩栏杆连接，避免压力过大将阀门弹掉弄伤工人，自动复位装置可将阀门自动的弹回到原位，防止管道中的气体泄漏。本发明具有较好的稳定性和可靠性，在泄爆后能通过自动复位装置自动迅速的复位，防止泄漏。CN1029687ACN102996872A权利要求书1/1页1.一种自动复位的泄爆阀，包括阀体（1），其特征在于：在所述阀体（1）上设置有支撑架（2），在所述支撑架（2）的一端通过轴承连接有阀门支撑架（3），在所述阀门支撑架（3）上设置有阀门（4），在所述阀体（1）与所述阀门支撑架（3）之间设置有伸缩拉杆（5）。2.根据权利要求1所述一种自动复位的泄爆阀，其特征在于：在所述阀体（1）的下端设置有下挂耳（6），所述伸缩拉杆（5）通过所述下挂耳（6）连接所述阀体（1）与所述阀门支撑架（3）。3.根据权利要求1或2所述一种自动复位的泄爆阀，其特征在于：在所述阀门支撑架（3）的上端与支撑架（2）的另一端上分别设置有弹簧固定器（7），在所述两个弹簧固定器（7）之间连接有一弹簧（8）。4.根据权利要求3所述一种自动复位的泄爆阀，其特征在于：所述弹簧固定器（7）为挂环。5.根据权利要求4所述一种自动复位的泄爆阀，其特征在于：所述阀体（1）的为碳钢材质。2CN102996872A说明书1/2页一种自动复位的泄爆阀技术领域[0001]本发明涉及一种阀门，具体的说是涉及一种能自动复位的泄爆阀。背景技术[0002]泄爆阀主要是用于系统超压时，爆破膜破裂，瞬间泄压，然后阀门复位，关闭泄爆阀，现有的技术的泄爆阀的复位装置是在阀门上安装了重锤能装置，通过重力将打开的泄爆阀关闭，这样在泄爆的过程中阻力较大，并且泄爆阀重量大，不方便移动。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种重量轻且能自动复位的泄爆阀。[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明是一种自动复位的泄爆阀，包括阀体，在阀体上设置有支撑架，在支撑架的一端通过轴承连接有阀门支撑架，在阀门支撑架上设置有阀门，在阀体与阀门支撑架之间设置有伸缩拉杆。[0005]本发明的进一步改进在于：在阀体的下端设置有下挂耳，伸缩拉杆通过下挂耳连接阀体与阀门支撑架。[0006]本发明的进一步改进在于：在阀门支撑架的上端与支撑架的另一端上分别设置有弹簧固定器，在两个弹簧固定器之间连接有一弹簧。[0007]本发明的进一步改进在于：弹簧固定器为挂环。[0008]本发明的进一步改进在于：阀体的为碳钢材质。[0009]本发明的有益效果是：本发明的阀门支撑架与阀体之间通过伸缩栏杆连接，避免压力过大将阀门弹掉弄伤工人，自动复位装置可将阀门自动的弹回到原位，防止管道中的气体泄漏。[0010]本发明具有较好的稳定性和可靠性，在泄爆后能通过自动复位装置自动迅速的复位，防止泄漏。附图说明[0011]图1是本发明的结构示意图。[0012]其中：1-阀体，2-支撑架，3-阀门支撑架，4-阀门，5-伸缩拉杆，6-挂耳，7-弹簧固定器，8-弹簧。具体实施方式[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。[0014]如图1所示，本发明是一种自动复位的泄爆阀，包括阀体1，在所述阀体1上设置有支撑架2，在所述支撑架2的一端通过轴承连接有阀门支撑架3，在所述阀门支撑架3上设3CN102996872A说明书2/2页置有阀门4，在所述阀体1与所述阀门支撑架3之间设置有伸缩拉杆5，在泄爆阀打开的时候，所述伸缩拉杆5起到保护作用，避免阀门4弹掉伤