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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103041747A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103041747A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210145634.7(51)Int.Cl.(22)申请日2012.05.11B01J2/10(2006.01)(66)本国优先权数据201110311901.92011.10.15CN201110311903.82011.10.15CN201110311902.32011.10.15CN201110311895.72011.10.15CN(71)申请人四川制药制剂有限公司地址610000四川省成都市高新区(西区)百叶路18号(72)发明人陈继源(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人谢敏权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图44页(54)发明名称便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机(57)摘要本发明公开了便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,包括支撑架(1)以及固定在支撑架(1)中部的圆柱形的反应器(2),所述支撑架(1)的上部固定有驱动装置(7),驱动装置(7)的下端分别连接有搅拌桨(9)和制粒刀(10),所述反应器(2)上方设有密封该反应器(2)的玻璃罩(3),反应器(2)的下部设有出料口(4),所述搅拌桨(9)和制粒刀(10)穿过玻璃罩(3)伸入反应器(2)内。本发明采用上述结构,能方便地观察反应器(2)内的反应情况,有利于生产的调整和改进,在行程开关(8)的作用下,整个装置更安全,同时反应器(2)外部的保温层(15)更保证了反应的快速进行。CN10347ACN103041747A权利要求书1/1页1.便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,其特征在于:包括支撑架(1)以及固定在支撑架(1)中部的圆柱形的反应器(2),所述支撑架(1)的上部固定有驱动装置(7),驱动装置(7)的下端分别连接有搅拌桨(9)和制粒刀(10),所述反应器(2)上方设有密封该反应器(2)的玻璃罩(3),反应器(2)的下部设有出料口(4),所述搅拌桨(9)和制粒刀(10)穿过玻璃罩(3)伸入反应器(2)内,且搅拌桨(9)位于反应器(2)的中心线上,制粒刀(10)位于搅拌桨(9)与反应器(2)的内壁之间,制粒刀(10)所在的平面高于搅拌桨(9)所在的平面,所述玻璃罩(3)的上部设有进料口(5),所述进料口(5)处设有盖子(6)和行程开关(8),所述反应器(2)的外部设有保温层(15)。2.根据权利要求1所述的便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,其特征在于:所述搅拌桨(9)为三叶桨,三叶桨的相邻桨片(11)之间的夹角为120度。3.根据权利要求2所述的便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,其特征在于:所述桨片(11)与水平面所成的夹角为10~30度。4.根据权利要求1所述的便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,其特征在于:所述制粒刀(10)包括上刀片(12)、中刀片(13)和下刀片(14),上刀片(12)的两头均往上弯曲,下刀片(14)的两头往下弯曲。2CN103041747A说明书1/2页便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机技术领域[0001]本发明涉及一种制粒机,具体是一种便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机。背景技术[0002]制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒方法可以分为三大类:湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒,其中湿法制粒应用最为广泛。湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂,靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒表明湿润,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在医药工业中应用最为广泛。湿法制粒机一般具有制粒塔,制粒塔内设有搅拌桨、制粒刀和喷头,喷头将粘合剂均匀地喷洒在物料上,粘合剂中的液体将物料表明润湿,使粉粒间产生粘着力,经过搅拌桨均匀搅拌,使得物料粉粒粘结成团,再经过制粒刀的加工,制成一定形状和大小的颗粒。还有一种广泛应用于各制药厂的制粒法是湿法混合制粒法,其工作原理是:先将物料倒入物料锅内,然后加入粘合剂,通过锅内的搅拌桨旋转将物料及粘合剂进行充分的混合,然后在切碎刀的加工作用下,最终形成物料颗粒。目前,一般的搅拌制粒机采用的全部是钢材结构,在工作的时候无法观察反应器内部的反应情况,从而无法掌握整个反应的动态信息。发明内容[0003]本发明提供了便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,解决了以往搅拌制粒机在工作的时候无法观察反应器内部反应情况的问题。[0004]本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:便于观察反应情况的低功耗快速搅拌制粒机,包括支撑架以及固定在支撑架中部的圆柱形的反应器,所述