刀具自动进给加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103128612A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103128612103128612A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201310067146.3(22)申请日2013.03.04(71)申请人昆山允可精密工业技术有限公司地址215333江苏省苏州市昆山市开发区蓬朗郭泽路南、六时泾路西侧(72)发明人崔华(74)专利代理机构北京市振邦律师事务所11389代理人李朝辉(51)Int.Cl.B24B3/00(2006.01)B24B47/20(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称刀具自动进给加工装置(57)摘要本发明提供一种刀具自动进给加工装置，包括位于Y轴上的自动进给系统，其包括设在X轴上的自动夹持精密旋转轴、支撑模块、支撑架，所述自动夹持精密旋转轴包括棒料夹持模块，其包括转子转接件中的活塞腔，其内含导气孔、活塞柱，所述活塞柱通过精密弹簧连接夹头柄，夹头固定在圆端盖内侧；所述支撑模块包括Y向、Z向滑台及气缸、轴套，所述气缸以平行二指夹钳为输出端；所述夹头与轴套位于同一轴线，并与平行二指夹钳协调动作。该装置以自动夹持精密旋转轴、支撑模块、支撑架构成独立模块，利用气动技术，只需预进料并简单调整即可实现刀具自动进给加工，在保证精度的同时减少上料次数、提高自动化程度，因此可提高刀具加工效率，降低成本。CN103128612ACN103286ACN103128612A权利要求书1/2页1.一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，包括：Y轴、自动进给系统、立柱、Z轴、第一精密旋转轴、主轴、砂轮组；所述Y轴固定在机床水平面上，所述自动进给系统包括X轴，其通过X轴沿水平面垂直安装在Y轴上，整体沿Y轴方向运动，所述立柱固定在Y轴、自动进给系统后侧的机床水平面上，其上安装有垂直于水平面的Z轴，所述第一精密旋转轴安装在Z轴上，其沿Z轴方向运动，所述主轴固定在第一精密旋转轴下方，其为前端安装有砂轮组的高速旋转轴;所述自动进给系统还包括：自动夹持精密旋转轴、支撑模块、支撑架，所述自动夹持精密旋转轴安装在X轴上，其沿X轴方向运动，包括：外观防护模块、驱动模块、棒料夹持模块，所述驱动模块包括转子转接件，其以螺栓固定在电机转子上，所述棒料夹持模块包括活塞腔、导气孔、导气环槽、活塞柱、圆端盖、夹头柄、夹头，所述活塞腔位于转子转接件中，其腔内含有带导气孔的导气环槽，所述导气环槽与安装座上的气管接头连接，所述活塞腔内还含有活塞柱，其侧壁通过活塞柱外O形圈与活塞腔内壁贴合，所述活塞柱前端通过精密弹簧和穿过圆端盖的夹头柄固定螺钉与夹头柄连接，所述圆端盖内侧通过夹头安装环固定有夹头；所述支撑模块安装在X轴上，其位于自动夹持精密旋转轴与砂轮组之间，包括相互垂直安装的Y向滑台、Z向滑台，其分别通过Y向调节旋钮、Z向调节旋钮控制滑台沿Y轴、Z轴方向运动，所述支撑模块还包括气缸、轴套，所述气缸的输出端为平行二指夹钳；所述夹头、轴套位于同一轴线，所述夹头、平行二指夹钳通过气动开关协调动作，其夹紧、放松状态相反；所述支撑架位于自动夹持精密旋转轴前端沿X轴方向的向外延伸处，其还包括二维调整座、V型槽。2.根据权利要求1所述的一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，所述砂轮组上安装有用于加工包括前刀角、后刀角在内的七个刀具特征的砂轮。3.根据权利要求1所述的一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，所述主轴可随第一精密旋转轴做一定角度的旋转。4.根据权利要求1所述的一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，还包括固定在主轴后端的喷嘴，其用于在砂轮磨削加工时提供切削液。5.根据权利要求1所述的一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，在所述活塞柱内部，以及转子转接件内、外部均安装有O形密封圈。6.根据权利要求1所述的一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，所述轴套、夹头可根据刀具棒料的外径尺寸进行拆卸、替换。7.根据权利要求1所述的一种刀具自动进给加工装置，其特征在于，所述支撑模块还包括用于固定滑台位置的滑台锁定螺钉。8.一种刀具自动进给加工装置的使用方法，其特征在于，含有以下步骤：Q1：将刀具棒料放置在支撑架的V型槽中，沿X轴方向送料，棒料依次穿过夹头和轴套，直至靠近砂轮组；Q2：在控制系统中选择加工程序；Q3：开启气动开关，夹头夹紧棒料，自动夹持精密旋转轴带动棒料旋转，同时X轴带动自动夹持精密旋转轴和棒料沿X轴方向做进给运动；2CN103128612A权利要求书2/2页Q4：刀具加工完成后，由砂轮组整根切断，X轴带动自动夹持精密旋转轴和棒料继续沿X轴方向做进给运动，开始加工下一根刀具；Q5：X轴达到进给终点后停止运动，关闭气动开关，平行二指夹钳夹