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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273241A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273241103273241A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310194743.2(22)申请日2013.05.23(71)申请人山东润峰集团新能源科技有限公司地址277600山东省济宁市微山经济开发区润峰工业园(72)发明人范浩杰田迎春(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)H01M10/058(2010.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称储能电站模块电池组装模具(57)摘要本发明公开了一种储能电站模块电池组装模具,包括支撑架,所述的支撑架的底部四角位置设有固定块用于固定支撑架,支撑架的一侧设有限位板,另一侧设有压板限位座,压板限位座上安装有螺栓卡槽座。本发明的有益效果是:既可以避免锡焊时产生的高温对电芯造成损坏,而且又不会像超声波焊接那样有复杂的操作流程,具有连接紧密、牢固,操作时间短,效率高,电池组装安全方便等优点。CN103273241ACN103274ACN103273241A权利要求书1/1页1.储能电站模块电池组装模具,其特征在于:包括支撑架,所述的支撑架的底部四角位置设有固定块用于固定支撑架,支撑架的一侧设有限位板,另一侧设有压板限位座,压板限位座上安装有螺栓卡槽座。2.根据权利要求1所述的储能电站模块电池组装模具,其特征在于:所述支撑架由胶木板材料制成。2CN103273241A说明书1/2页储能电站模块电池组装模具技术领域[0001]本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种储能电站模块电池组装模具。背景技术[0002]锂电池以长寿命、使用安全、无记忆效应、体积小、重量轻、绿色环保等优点非常适用于储能电站。由于容量要求,需要对单体软包锂电池进行配组后组装,而目前软包电池组装过程存在以下问题:1、组装电池至少需要两人共同协作,操作不方便,费时、费力。[0003]2、组装电池过程中易对电池造成损坏,对配组电池的一致性造成影响,进而影响组装电池的寿命。[0004]3、用锡焊电池极耳时,高温易对电芯造成损坏,影响配组电池的寿命。[0005]4、超声波焊接极耳,操作繁冗,亦有人为因素影响焊接效果。发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种储能电站模块电池组装模具,该模具既可以避免锡焊时产生的高温对电芯造成损坏,而且又不会像超声波焊接那样有复杂的操作流程,具有连接紧密、牢固,操作时间短,效率高,电池组装安全方便等优点。[0007]为达到以上目的,本发明采用如下技术方案:储能电站模块电池组装模具,包括支撑架,所述的支撑架的底部四角位置设有固定块用于固定支撑架,支撑架的一侧设有限位板,另一侧设有压板限位座,压板限位座上安装有螺栓卡槽座。[0008]作为优选的,所述支撑架由胶木板材料制成。[0009]本发明的有益效果是:此模具安全可靠,操作方便,一人即可完成电池的组装,大大提高了组装效率;此模具采用的极耳连接的方式,可代替现有传统焊锡或超声波焊接用于软包电池的组装,能满足储能电站对组装电池技术的各项性能要求,提高焊接效率50%以上,解决了高温对电芯的损坏;组装过程无需对电池频繁反转,大大降低了组装过程中人为因素对电池的损坏。附图说明[0010]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0011]图1为本发明的结构图。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明的技术方案作详细的描述,结合图1,储能电站模块电池3CN103273241A说明书2/2页组装模具,包括支撑架1,所述的支撑架1的底部四角位置设有固定块2用于固定支撑架1,支撑架1的一侧设有限位板3,另一侧设有压板限位座4,压板限位座4上安装有螺栓卡槽座5,所述支撑架1由胶木板材料制成。[0013]以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围,即凡依本发明所作的均等变化与修饰,皆为本发明的权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。4CN103273241A说明书附图1/1页图15