液氮冷却罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103615849103615849A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310541501.6(22)申请日2013.11.06(71)申请人荣成锻压机床有限公司地址264300山东省威海市荣成市凭海东路258号(72)发明人张莉英郭晓曹松高求廉闫昭吉(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所37104代理人周述志(51)Int.Cl.F25D3/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称液氮冷却罐(57)摘要本发明涉及一种冷却装置。为解决目前采用液氮冷却工件时所存在的技术问题，本发明采用的技术方案为：液氮冷却罐，包括一罐体，其特征在于：罐体顶部设有活动盖，活动盖、罐壁及罐底采用中间填充发泡剂的双层结构；罐体下方设有支撑架，一脚踏板横跨罐体底部与支撑架铰接形成铰接杠杆，脚踏板的两端分别伸出罐体，其中的一端作为脚踏端，另一端与罐体侧壁的顶起杆底端铰接，顶起杆顶起时，其顶端可将活动盖顶起并使活动盖可绕顶起杆自由转动。该液氮冷却罐结构简单合理，操作方便，保温效果好，降温速度快，减少了过硬配合对零件的伤害，降低劳动强度。CN103615849ACN10365849ACN103615849A权利要求书1/1页1.液氮冷却罐，包括一罐体，其特征在于：罐体顶部设有活动盖，活动盖、罐壁及罐底采用中间填充发泡剂的双层结构；罐体下方设有支撑架，一脚踏板横跨罐体底部与支撑架铰接形成铰接杠杆，脚踏板的两端分别伸出罐体，其中的一端作为脚踏端，另一端与罐体侧壁的顶起杆底端铰接，顶起杆顶起时，其顶端可将活动盖顶起并使活动盖可绕顶起杆自由转动。2.根据权利要求1所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述活动盖的边缘设有与罐体口配合的止口。3.根据权利要求1所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述的罐体内部由若干垂直的隔离板分割成若干独立的空间，所述的隔离板采用中间填充发泡剂的双层结构。4.根据权利要求3所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述各独立空间的顶部设有单独的内盖，内盖位于活动盖下方并与活动盖固定。5.根据权利要求1所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述的活动盖顶部设有向顶起杆顶端延伸的抓杆，抓杆的一端与活动盖顶部固定，抓杆的另一端伸出活动盖边缘并以顶起杆为转轴形成转动连接。6.根据权利要求5所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述的抓杆为两根，两根抓杆呈V字形设置，其对接端与顶起杆为转轴形成转动连接。7.根据权利要求1所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述的支撑架底部设有若干万向脚轮。8.根据权利要求1所述的液氮冷却罐，其特征在于：所述的罐体外壁上设有拖动把手。2CN103615849A说明书1/2页液氮冷却罐[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种冷却装置，具体是指一种液氮冷却罐。背景技术[0003]利用液氮对工件进行急速冷却处理，缩小工件尺寸使工件装配更容易进行。目前对工件进行液氮冷却多是在一矩形槽内放置工件然后向槽内灌注液氮进行处理，该处理方法一是液氮损失严重，二是容易对人体造成冻伤。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种密封的液氮冷却罐，以解决目前采用液氮冷却工件时所存在的技术问题。[0005]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：液氮冷却罐，包括一罐体，其特征在于：罐体顶部设有活动盖，活动盖、罐壁及罐底采用中间填充发泡剂的双层结构；罐体下方设有支撑架，一脚踏板横跨罐体底部与支撑架铰接形成铰接杠杆，脚踏板的两端分别伸出罐体，其中的一端作为脚踏端，另一端与罐体侧壁的顶起杆底端铰接，顶起杆顶起时，其顶端可将活动盖顶起并使活动盖可绕顶起杆自由转动。[0006]所述活动盖的边缘设有与罐体口配合的止口。[0007]所述的罐体内部由若干垂直的隔离板分割成若干独立的空间，所述的隔离板采用中间填充发泡剂的双层结构。[0008]所述各独立空间的顶部设有单独的内盖，内盖位于活动盖下方并与活动盖固定。[0009]所述的活动盖顶部设有向顶起杆顶端延伸的抓杆，抓杆的一端与活动盖顶部固定，抓杆的另一端伸出活动盖边缘并以顶起杆为转轴形成转动连接。[0010]所述的抓杆为两根，两根抓杆呈V字形设置，其对接端与顶起杆为转轴形成转动连接。[0011]所述的支撑架底部设有若干万向脚轮。[0012]所述的罐体外壁上设有拖动把手。[0013]该液氮冷却罐采用双层结构能起到很好的保温效果，外盖和内盖能防止液氮蒸发，减少资源浪费，脚踏板用于打开活动盖，防止用手直接打开造成手冻伤。液氮罐底部安装万向脚轮，便于移动，可随意改变工作场所，满足生产要求。该液氮冷却罐结构简单合理，操作方便，保温效果好，降温速度快，减少了过硬配合对零件的