焊装夹具调试及验收技术要求.doc

820-1.5TSI+8AT项目焊装夹具招标要求项目名称：820-1.5TSI+8AT项目夹具新增/改造重庆力帆乘用车有限公司目录TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc19301.简述PAGEREF_Toc19303HYPERLINK\l_Toc31372.生产线设计及建设基本条件PAGEREF_Toc31373HYPERLINK\l_Toc90943.生产线信息PAGEREF_Toc90943HYPERLINK\l_Toc41404.820-1.5TSI+8AT项目夹具新增/改造管理要求PAGEREF_Toc41403HYPERLINK\l_Toc36315.820-1.5TSI+8AT项目焊装夹具主要技术总则PAGEREF_Toc36314HYPERLINK\l_Toc292316.焊装夹具设计和制造技术要求PAGEREF_Toc292315HYPERLINK\l_Toc216887.焊装夹具调试及验收技术要求PAGEREF_Toc2168815HYPERLINK\l_Toc45958.技术资料的提供汇总PAGEREF_Toc459516HYPERLINK\l_Toc190509．其他事项PAGEREF_Toc1905017HYPERLINK\l_Toc13437附件一：PAGEREF_Toc1343719HYPERLINK\l_Toc20496附件二：PAGEREF_Toc2049620820-1.5TSI+8AT项目焊装夹具招标要求1.简述该项目承担重庆力帆乘用车有限公司(甲方)820-1.5TSI+8AT项目夹具新增/改造（详见附件一清单，但不限于清单内容）。乙方对以上工程负全面责任，以满足工艺、安全、可靠等方面要求。本项目为“交钥匙”工程。双方共同确认技术方案、工艺装备要求、供货范围及施工工程等，乙方须在该方案基础上进行完善并满足纲领和焊车需求；若后续发生工艺变更，双方协商解决或交付商务处理。本招标要求书主要针对该设备技术要求、功能描述、责任范围等进行明确，作为甲、乙双方履行合同的技术依据。2.生产线设计及建设基本条件2.1电源：电压380V±10%、220V±10%、频率50Hz±2%；2.2冷却水压力：0.3mpa-0.4mpa；设备正常工作；2.3压缩空气压力：0.4mpa-0.6mpa；设备正常工作；2.4820焊装生产线使用寿命为8年或总产量50万台。3.生产线信息3.1生产节拍：288秒/台；3.2生产纲领：5万/年；251天。3.3生产班次：双班；3.4设备开动率：85%。4.820-1.5TSI+8AT项目夹具新增/改造管理要求4.1乙方负责820-1.5TSI+8AT焊装SE分析(输出：时序图、焊接流程图，MCP/MCS，焊点分析及优化，焊接通过性分析，搭接性分析，焊接避让，干涉性审查等)、文件输出、工艺方案及布局图的详细设计，并反应出乙方的工艺规划及流程的合理性及可行性。4.2项目总计划时间大纲要求名称时间要求责任方备注货到现场2016年12月30日乙方设备清单会签为准现场安装及改造（机械）2017年01月20日乙方现场调试（电气）2017年01月20日乙方4.2.1制造进度要求4.2.1.1乙方需按照4.2.1制造进度要求，在2016年12月30日前制定《项目计划》及项目组织架构图发送甲方确认，《项目计划》需体现甲方在该项目的管理流程中。4.2.1.2《工艺平面布置图》及《项目计划》以纸质版及电子版形式提交甲方，经甲方签字确认同意后,方可实施。4.2.1.3焊装夹具设计仕样书应包括以下内容：焊接总成的组成件；装入件名称、数量、零部件号；装件顺序；定位点、辅助定位、支撑点、压紧点的坐标位置；定位及压紧形式；操作高度700mm～800mm；焊接形式（是电阻焊还是二氧化碳焊）；所用设备的规格、型号及数量；前后工序，定位基准应统一；所装件的名称及件数；未特殊说明部分按照行业通用规则进行提供。所有焊装夹具设计任务书的内容都必须经过甲方的认可。5.820-1.5TSI+8AT项目焊装夹具主要技术总则5.1820-1.5TSI+8AT项目焊装夹具由乙方方案规划、设计、制作、改造、安装、调试、陪产等，主要包括：5.1.1新增部分：（详见附件一清单，但不限于清单内容。涉及到增减、改造工位及以上的重大变动，双方协商增减费用。）5.1.2改造部分：820焊接生产线、吊具、输送机构、电气控制等。5.2焊装线/产品输送要求平稳、安全、可靠、准确。重复定位精度±0.3mm。5.3包边后的补焊夹具需考虑铰链装配的实现。5.4乙方须选型确定在线设备所涉及的品种、数量，如