一种耐磨钢球振动除杂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103691661103691661A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310607872.X(22)申请日2013.11.25(71)申请人安徽瑞泰新材料科技有限公司地址242300安徽省宣城市宁国经济技术开发区外环南路48号(72)发明人张金龙(51)Int.Cl.B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种耐磨钢球振动除杂装置(57)摘要本发明涉及一种耐磨钢球振动除杂装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设有中转箱，所述支撑架中间部位焊接有支撑台，所述支撑台通过弹簧连接有振动筛，所述支撑台与振动筛在弹簧连接处分别设有导柱，所述振动筛一端固定有振动电机，另一端放置有承装箱。本发明的有益效果为：本发明通过弹簧使振动筛悬浮在支撑台上，振动电机工作时带动振动筛振动，从而将耐磨钢球从小颗粒杂质中振动筛选出来，避免了小颗粒杂质对耐磨钢球后续工艺的影响。CN103691661ACN10369ACN103691661A权利要求书1/1页1.一种耐磨钢球振动除杂装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架顶部设有中转箱，所述支撑架中间部位焊接有支撑台，所述支撑台通过弹簧连接有振动筛，所述支撑台与振动筛在弹簧连接处分别设有导柱，所述振动筛一端固定有振动电机，另一端放置有承装箱。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球振动除杂装置，其特征在于：所述振动筛包括框架，所述框架底部焊接有相互平行的钢筋，所述钢筋之间缝隙为10-15mm宽，所述振动筛出口处设有两个倾斜的导向板。3.根据权利要求1或权利要求2所述的耐磨钢球振动除杂装置，其特征在于：所述振动筛与水平面夹角为8-15°。4.根据权利要求1所述的耐磨钢球振动除杂装置，其特征在于：所述弹簧为4个。2CN103691661A说明书1/2页一种耐磨钢球振动除杂装置技术领域：[0001]本发明属于耐磨钢球技术领域，具体涉及一种耐磨钢球振动除杂装置。背景技术：[0002]耐磨钢球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工，因此耐磨钢球的需求量极大。耐磨钢球生产过程中，惯球是必经工艺过程，耐磨钢球在惯球后会进行热处理或直接装袋销售。但在惯球过程中，钢球之间碰撞和碾磨，惯球结束后，耐磨钢球之间混杂有铸造飞边和铁粉，这些杂质不及时处理会影响耐磨钢球生产的后续工艺。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种可有效提高钢球热处理效率的钢球淬火辅助铁筐。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：[0005]一种耐磨钢球振动除杂装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设有中转箱，所述支撑架中间部位焊接有支撑台，所述支撑台通过弹簧连接有振动筛，所述支撑台与振动筛在弹簧连接处分别设有导柱，所述振动筛一端固定有振动电机，另一端放置有承装箱。[0006]作为优选方式，所述振动筛包括框架，所述框架底部焊接有相互平行的钢筋，所述钢筋之间的缝隙为10-15mm宽，所述振动筛出口处设有两个倾斜的导向板。[0007]作为优选方式，所述振动筛与水平面夹角为8-15°。[0008]作为优选方式，所述弹簧为4个。[0009]本发明的有益效果为：本发明通过弹簧使振动筛悬浮在支撑台上，振动电机工作时带动振动筛振动，从而将耐磨钢球从小颗粒杂质中振动筛选出来，避免了小颗粒杂质对耐磨钢球后续工艺的影响。附图说明：[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1为本发明结构示意图；[0012]图2为本发明振动筛俯视图；[0013]图3为本发明振动筛左视图。具体实施方式：[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。[0015]如图1所示，一种耐磨钢球振动除杂装置，包括支撑架5，所述支撑架5顶部设有中转箱6，用于临时存放惯球后的耐磨钢球；所述支撑架5中间部位焊接有支撑台2，所述支撑3CN103691661A说明书2/2页台2通过弹簧3连接有振动筛4，所述支撑台2与振动筛4在弹簧3连接处分别设有导柱44，弹簧3通过导柱44导向和固定；所述振动筛4一端固定有振动电机7，另一端放置有承装箱1，惯球后的耐磨钢球通过中转箱6进入振动筛4，在振动电机7和振动筛4的相互作用下，小颗粒杂质掉在振动筛4底部，耐磨钢球进入承装箱1中。[0016]如图2及图3所示，所述振动筛4包括框架42，所述框架42底部焊接有相互平行的钢筋43，所述钢筋43之间缝隙为10