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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103696117103696117A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310659305.9(22)申请日2013.12.06(71)申请人江苏天常复合材料股份有限公司地址213145江苏省常州市武进经济开发区腾龙路3号(72)发明人廖家辉陈美城谢兰珍郭品一(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人王美华(51)Int.Cl.D04B27/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称经编机纱架(57)摘要本发明涉及一种经编机纱架,包括支撑架,所述支撑架之间固定设有若干组导纱板,导纱板上设有若干导纱孔,横梁上方设有柱形张力调节横梁,每组导纱板对应一个张力调节横梁,张力调节横梁上滑动设有张力调节器,张力调节器可以绕横梁旋转。本发明的一种经编机纱架,可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面,增加了经编机连续工作时长,极大地减少了纱筒搬运次数,大大降低了劳动强度,并且导纱平稳,提高了生产效率,采用聚醚醚酮树脂耐磨套,可以防止纱线因摩擦而强度降低,也可以有效防止纱线起毛,提高纱架的耐用性。CN103696117ACN103697ACN103696117A权利要求书1/1页1.一种经编机纱架,其特征在于包括:支撑架(1),所述支撑架(1)之间固定设有若干组导纱板(4),所述导纱板(4)上设有若干导纱孔(5),所述支撑架(1)上方设有柱形张力调节横梁(6),每组导纱板(4)对应一个张力调节横梁(6),所述张力调节横梁(6)上滑动设有张力调节器(7),所述张力调节器(7)可以绕张力调节横梁(6)旋转。2.如权利要求1所述的经编机纱架,其特征在于:所述张力调节器(7)包括圆环部(71)和“C”型张力调节部(72),所述圆环部(71)和“C”型张力调节部(72)通过连接段(73)连接,所述圆环部(71)滑动套设于张力调节横梁(6)上,所述“C”型张力调节部(72)两端部设有张力调节孔(74)。3.如权利要求1所述的经编机纱架,其特征在于:所述每组导纱板(4)包含四个导纱板(4)。4.如权利要求1所述的经编机纱架,其特征在于:所述导纱板(4)之间平行设置。5.如权利要求1所述的经编机纱架,其特征在于:所述导纱板(4)上设有12个导纱孔(5),所述导纱孔(5)均匀分布。6.如权利要求5所述的经编机纱架,其特征在于:所述张力调节横梁(6)上设有48个张力调节器(7)。7.如权利要求1-6任一项所述的经编机纱架,其特征在于:所述导纱孔(5)的轴线与水平面的夹角为0-45°。8.如权利要求7所述的经编机纱架,其特征在于:所述导纱孔(5)中设有减小纱线与导纱孔(5)摩擦的耐磨套。9.如权利要求2所述的经编机纱架,其特征在于:所述张力调节孔(74)中设有减小纱线与张力调节孔(74)摩擦的耐磨套。2CN103696117A说明书1/2页经编机纱架技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种用于编织玻璃纤维布的经编机纱架。背景技术[0002]随着社会的进步,纺织业得到较大的发展,在纺织过程中,纺纱需要缠绕在纱筒上,进行下一步的加工或者作为半成品出售,因此纱架在纺织生产工程中必不可少。在编织玻璃纤维布时,现有的纱架结构主要是分层结构,每一个导纱孔对应一根玻璃纤维纱线,在实际操作过程中,需要专人负责更换玻璃纤维纱筒,工作量大,生产效率低,浪费了大量的劳动力,生产连续性差,质量不稳定,增加了生产成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的问题,提供一种经编机纱架,可以将玻璃纤维纱筒整托放置在纱架下面,增加了经编机连续工作时长,极大地减少了纱筒搬运次数,大大降低了劳动强度,并且导纱平稳,提高了生产效率。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种经编机纱架,包括支撑架,所述支撑架之间固定设有若干组导纱板,所述导纱板上设有若干导纱孔,所述横梁上方设有柱形张力调节横梁,每组导纱板对应一个张力调节横梁,所述张力调节横梁上滑动设有张力调节器,所述张力调节器可以绕横梁旋转。[0005]具体地,所述张力调节器包括圆环部和“C”型张力调节部,所述圆环部和“C”型张力调节部通过连接段连接,所述圆环部滑动套设于张力调节横梁上,所述“C”型张力调节部两端部设有张力调节孔,可以使纱线在张力调节器中通过,有利于经编机编织多条纱线时纱线的均匀分布。[0006]具体地,所述每组导纱板包含四个导纱板。[0007]具体地,所述导纱板之间平行设置,使纱线所受到的力均匀,能使织物表面平整均一。[0008]具体地,所述导纱板上设有12个导纱孔,所