回转窑筒外筒余热收集系统及其收集方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103712439103712439A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310739137.4(22)申请日2013.12.26(71)申请人蔡赞区地址527131广东省云浮市郁南县千官镇蔡旺村委厂底村1号(72)发明人蔡赞区(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人王秀丽(51)Int.Cl.F27B7/20(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称回转窑筒外筒余热收集系统及其收集方法(57)摘要本发明公开了一种回转窑筒外筒余热收集系统，包括有回转窑筒、检测回转窑筒的温度检测装置、篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统，其篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统通过在管路上设置相对的阀门形成之间的通路及断路，所述回转窑筒的外筒设有集热罩，用于支撑集热罩的支撑架，用于收集集热罩所采集热能的热风管，该集热罩包括有罩体、设于罩体内的导流板，其导流板由纵横交错的横向导流板及纵向导流板架组成，其横向导流板上开有导流孔，所述热风管设有与罩体相通的通管，热风管一端与篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统的管路连通，通过其相对的阀门形成与此之间的通路及断路。本发明提供的回转窑筒外筒余热收集系统具有结构简单，重量轻，安全，易于生产，能有效利用回转窑筒体表面余热对多个系统输送热能。CN103712439ACN1037249ACN103712439A权利要求书1/1页1.一种回转窑筒外筒余热收集系统，包括有回转窑筒、检测回转窑筒的温度检测装置、篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统，其篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统通过在管路上设置相对的阀门形成之间的通路及断路，其特征在于：所述回转窑筒的外筒设有集热罩，用于支撑集热罩的支撑架，用于收集集热罩所采集热能的热风管，该集热罩包括有罩体、设于罩体内的导流板，所述罩体为一种不封口的环形结构，其罩体一端及两侧设有与回转窑筒外筒相接触的密封夹层，罩体另一端为不与回转窑筒外筒接触的开口端，在罩体的外表面用保温棉覆盖，所述导流板与回转窑筒外筒存在一定的间隔距离，其导流板由纵横交错的横向导流板及纵向导流板架组成，其横向导流板上开有导流孔，所述热风管设有与罩体相通的通风管，热风管一端与篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统的管路连通，通过其相对的阀门形成与此之间的通路及断路。2.根据权利要求1所述的回转窑筒外筒余热收集系统，其特征在于：所述集热罩的罩体至少覆盖了回转窑筒外筒直径的三分之二。3.根据权利要求1所述的回转窑筒外筒余热收集系统，其特征在于：所述导流板采用0.5MM以下的铝板或铁板制成，导流板与回转窑筒外筒的间隔距离为20-30MM，两上下相邻横向导流板之间的间隔距离200-250MM，两相邻弧形纵向导流板架间隔距离500-600MM，横向导流板上的导流孔口径为50-60*100MM。4.根据权利要求1或3所述的回转窑筒外筒余热收集系统，其特征在于：所述横向导流板被弧形纵向导流板架分格成多个格体，其相邻格体之内的横向导流板所开的导流孔成斜角设置。5.根据权利要求1所述的回转窑筒外筒余热收集系统，其特征在于：设于回转窑筒外筒的集热罩至少有三个，三个集热罩分别设于回转窑筒外筒的前、中、后段位，三个集热罩与热风管相连的通风管上设有控制阀门。6.根据权利要求1所述的回转窑筒外筒余热收集系统，其特征在于：所述与回转窑筒外筒相接触的密封夹层采用一种玻璃纤维等耐高温保温材料制成，其厚度不低于250MM。7.一种回转窑筒系统余热收集及使用方法，其特征在于：包括以下步骤，S1：在回转窑筒外筒设置一产生负压的集热罩，回转窑筒外筒的余热在集热罩的负压影响下成S形规则的气流；S2：由集热罩采集的余热通过一热风管收集，且热风管与三个集热罩设置连通的管路，在三个集热罩管路上设置调节控制阀门，三个集热罩产生不同的温度，利用三个集热罩各自管路上的阀门控制平衡三个集热罩及余温进入热风管的温度和流量；S3：热风管、篦冷机系统、煤磨系统及余热收集系统通过在管路上设置相对的阀门形成之间的通路及断路，煤磨工作时，打开煤磨与热风管的阀门用来烘干原煤，此时篦冷机系统及余热收集系统的阀门关闭，热风管采集回转窑筒外筒的余温供给煤磨，通过S2中热风管三个集热罩各自管路上的控制阀门来控制余温进入煤磨系统与平衡窑筒体的温度；如煤磨在采集热风管内余温仍然不够温度时，打开篦冷机系统的阀门，形成热风管及篦冷机同时向煤磨输送热能；如煤磨的温度过高可打开热风管与余热收集系统的阀门将集热罩产生的热能分流传送到余热收集系统。2CN103712439A说明书1/3