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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115926168A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211510845.6(22)申请日2022.11.29(71)申请人吉林大学地址130012吉林省长春市朝阳区前进大街2699(72)发明人商赢双张海博于畅李雪峰韩金轩何俊杰(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师王苗苗(51)Int.Cl.C08G75/23(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种聚芳醚砜树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及高分子材料技术领域,提供了一种聚芳醚砜树脂及其制备方法。本发明创造性的将联‑(4‑氯二苯砜)与联苯二酚和含扭矩结构的功能基团(双酚芴)进行三元共聚,通过少量刚性扭矩结构的引入,在提高聚芳醚砜玻璃化转变温度的同时,提高了聚芳醚砜材料的透光率和溶解性,成功制备出耐高温、高透明的聚芳醚砜材树脂,同时该聚芳醚砜材树脂还具有优异的机械性能。实施例结果表明,本发明提供的聚芳醚砜树脂玻璃化转变温度可达280℃以上,可以满足高温环境下对于聚芳醚砜树脂的使用需求。CN115926168ACN115926168A权利要求书1/1页1.一种聚芳醚砜树脂,其特征在于,结构式如式I所示:式I中:n表示聚芳醚砜树脂中含有双酚芴的片段的摩尔分数,n≤10%。2.根据权利要求1所述的聚芳醚砜树脂,其特征在于,所述聚芳醚砜树脂的比浓粘度为0.32~0.48dL·g‑1,玻璃化转变温度为280~290℃。3.权利要求1或2所述聚芳醚砜树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将联‑(4‑氯二苯砜)、联苯二酚、双酚芴、催化剂、抗氧化剂、共沸脱水剂和有机溶剂混合,依次进行共沸脱水和聚合反应,然后向反应体系中加入封端剂进行封端,得到聚芳醚砜树脂。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述联‑(4‑氯二苯砜)、联苯二酚和双酚芴的摩尔比为(0.98~1.00):(0.95~0.98):(0.02~0.05)。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为碱金属盐,所述催化剂的摩尔量为联‑(4‑氯二苯砜)摩尔量的1~1.2倍;所述抗氧化剂包括亚磷酸三苯酯和亚磷酸酯中的一种或多种;所述抗氧化剂的质量为所述聚芳醚砜树脂理论产量的0.5~1wt%;所述共沸脱水剂包括甲苯、二甲苯中的一种或多种;所述共沸脱水剂的体积为所述有机溶剂体积的30~50%。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述共沸脱水的温度为140~180℃,时间为2~4h。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述聚合反应的温度为180~200℃,时间为3~5h。8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述封端剂包括4,4‑二氟二苯砜、4‑氟二苯甲酮和4‑氟二苯砜中的一种或多种;所述封端剂的摩尔量为联‑(4‑氯二苯砜)的摩尔量1~3%。9.根据权利要求3或8所述的制备方法,其特征在于,所述封端的温度为190~200℃,时间为0.5~1h。10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述封端后,还包括将所得产物料液进行后处理;所述后处理包括以下步骤:将所得产物料液稀释至固含量为5~10wt%,然后过滤,得到聚合物溶液;将所述聚合物溶液加入去离子水中,析出固体产物,将所述固体产物粉碎后依次进行洗涤和干燥,得到所述聚芳醚砜树脂。2CN115926168A说明书1/7页一种聚芳醚砜树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种聚芳醚砜树脂及其制备方法。背景技术[0002]聚芳醚砜类树脂是一类综合性能十分优异的特种工程塑料。目前商品化的聚芳醚砜树脂主要有三种,分别为双酚A型聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)和聚亚苯基砜(PPSU),其中PES和PPSU的最高连续使用温度在180℃左右。聚芳醚砜具有优异的机械性能和较好的化学稳定性,可以耐水解,也可以进行高压蒸汽消毒。同时,聚芳醚砜还具有良好的透光性,可作为视窗材料。[0003]专利CN101704951A中通过4,4′‑二氯二苯砜、4,4′‑二氯苯联苯砜、和4,4′‑二羟基二苯砜三元共聚制备出了玻璃化转变温度为226~262℃的聚联苯砜醚与聚醚砜三元共聚物;专利CN101735459A通过4,4′‑二羟基联苯、4,4′‑二氯二苯砜和4,4′‑二氯苯联苯砜三元共聚制备出了玻璃化转变温度为220~268℃的聚联苯醚砜与聚联苯醚联苯砜三元共聚物。上述专利提高了聚芳醚砜的使用温度,使得聚芳醚砜的使用温度提高到270℃左右。[0004]近年来,随着电子和显示技术向着高速化、高集成化、高密度化、超薄化方向不断发展,对材料的耐热性能、透光性等性能提出了更高的要求。然而现有的聚芳醚砜材料还是