一种硅锰球输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104648942A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201310573035.X(22)申请日2013.11.18(71)申请人杨光地址110167辽宁省沈阳市浑南新区文溯街16号沈阳国际新兴产业园B座2楼知识产权部(72)发明人张祥(51)Int.Cl.B65G41/00(2006.01)B65G21/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种硅锰球输送装置(57)摘要本发明涉及一种硅锰球输送装置，其特征在于：所述的装置包括底座、设置在底座上的第一支架、设置在底座上的第二支架和传送带支架，所述传送带支架一端铰接在第一支架上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架上，传送带支架两端分别设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有传送带；第一支架上设置有电机支撑架，电机支撑架上固定设置有驱动电机，驱动电机与主动辊之间通过皮带传动连接。可根据锰球盘的堆叠高度自由调整传送带支架的自由端的高度，实现机械自动化装盘，与传统人工作业方式相比，大幅提高了劳动效率，显著降低了劳动强度。CN104648942ACN104648942A权利要求书1/1页1.一种硅锰球输送装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的第一支架(7)、设置在底座(1)上的第二支架(11)和传送带支架(8)，所述传送带支架(8)一端铰接在第一支架(7)上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架(11)上，传送带支架(8)两端分别设置有主动辊(6)和从动辊(12)，主动辊(6)和从动辊(12)之间设置有传送带(9)；第一支架(7)上设置有电机支撑架(3)，电机支撑架(3)上固定设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)与主动辊(6)之间通过皮带(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的锰球传送架，其特征在于：所述第二支架(11)的上端设置有用于升降传送带支架(8)自由端的驱动装置(10)。3.根据权利要求2所述的锰球传送架，其特征在于：所述驱动装置(10)为电动绕线辊或电动葫芦。4.根据权利要求3所述的锰球传送架，其特征在于：所述传送带(9)为网状结构。5.根据权利要求4所述的锰球传送架，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有万向轮(2)。2CN104648942A说明书1/2页一种硅锰球输送装置技术领域[0001]本发明涉及自动化传送物料领域，具体是涉及一种硅锰球输送装置。背景技术[0002]硅锰球产品为球状。由于锰球的质量较重，采用人工叠盘和传送不仅大幅增加劳动力成本，而且劳动强度高，生产效率低。针对上述不足，需要研制一种专用于锰球装盘的传送架，使得锰球的分盘和传送实现机械化，大幅降低工人劳动强度，提高生产效率，减少车间粉尘污染。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种硅锰球输送装置。[0004]一种硅锰球输送装置，其特征在于：所述的装置包括底座、设置在底座上的第一支架、设置在底座上的第二支架和传送带支架，所述传送带支架一端铰接在第一支架上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架上，传送带支架两端分别设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间设置有传送带;第一支架上设置有电机支撑架，电机支撑架上固定设置有驱动电机，驱动电机与主动辊之间通过皮带传动连接。[0005]进一步，所述第二支架的上端设置有用于升降传送带支架自由端的驱动装置。[0006]进一步，所述驱动装置为电动绕线辊或电动葫芦。[0007]进一步，所述传送带为网状结构。[0008]进一步，所述底座的底部设置有万向轮。[0009]本发明的优点：本发明的硅锰球输送装置，通过传送架自动传送和装盘，能够大幅提高锰球的生产效率，节约人力成本，降低工人劳动强度，减少车间粉尘污染。附图说明[0010]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0011]图1为硅锰球输送装置结构示意图。具体实施方式[0012]实施例1本发明进行详细说明，如图所示：本实施例的硅锰球输送装置，包括底座1、设置在底座1上的第一支架7、设置在底座1上的第二支架11和传送带支架8，所述传送带支架8一端铰接在第一支架7上，另一端以可自由上下活动的方式设置在第二支架11上，传送带支架8两端分别设置有主动辊6和从动辊12，主动辊6与从动辊12之间设置有传送带9；第一支架7上设置有电机支撑架3，电机支撑架3上固定设置有驱动电机4，驱动电机4与主动辊6之间通过皮带5传动连接。其工作原理为：将锰球半成品直接落到传送带9靠近主动3CN104648942A说明书2/2页辊6一端，通过传送带9自由端落入锰球盘，由于传送带支架8的自由端可上下自由运动，因此可根据锰球盘的堆叠高度自由调整