高大模板支撑系统实施阶段安全技术控制要点.doc

高大模板支撑系统实施阶段安全技术控制要点①本工程高支模架体外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度为6m。②架体中间在纵横向隔5m~8m设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度依据梁跨度确定，不宜大于6m。③纵横向剪刀撑布置时宜同时穿过梁板支架，与梁板支撑架体进行扣接；两斜杆的交点宜在梁支架范围之外。④高支模架体竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。⑤本工程部分高支模层高在8m~20m之间，在纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间加之字斜撑；在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。⑥本工程剧场等部分支模高度超过20m，在满足以上规定的基础上，将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。⑦梁底支撑体系在两侧承重立杆沿梁方向加竖向剪刀撑，剪刀撑设置间距及宽度同板底支撑架剪刀撑。⑧剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。⑨剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°~60°，水平剪刀撑与支架纵〔横〕向夹角宜为45°~60°。⑩剪刀撑可采纳对接接长，对接扣件应交错布置；采纳搭接时，搭接长度不得小于0.8m，用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。8〕连墙件高支模架搭设时，随着施工进度，在架体外侧四周及中部设置临时连墙件与建筑物框架柱拉结。支撑架体分层搭设，高支模区域框架柱亦分层浇筑，框架柱模板拆掉后，及时将连墙件完善，并扎设上一层架体。梁高度超过1.2m〔或相同荷载〕或混凝土板厚度超过0.5m〔或相同荷载〕或满堂支撑架高宽比大于2或2.5，连墙件水平间距应为6m~9m，竖向间距应为2m~3m。无结构柱部位应采用预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。9〕可调托撑立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。支撑架体顶部设可调托撑，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。10〕安全网安全平网在第一步架挂设一道，两层安全平网间距离不得超过10m，操作层单独挂设一道，安全平网在架体内满挂。11〕其他注意事项①模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板按规范要求起拱，起拱高度采纳全跨长度的1/1000~3/1000。②为保证后浇带结构安全，防止模板拆掉后构件出现悬臂受力，后浇带应采纳独立式后拆模板支撑体系。③模板拆掉执行报告制度，项目部依据拆模试块试压结果提出书面拆模申请，经监理工程师或建设单位项目技术负责人同意后方可拆掉。高支模梁板模板必须待混凝土强度达到100%后方可拆掉。钢筋、混凝土、预应力工程施工注意事项1〕钢筋工程①模板支撑体系支设完成后，经自检、预检合格后组织建设单位、监理单位、施工单位三方验收，验收合格后方可安装钢筋。②钢筋安装期间，不准在模板上集中堆放钢筋。严禁拆掉、移动模板支撑架体中的钢管和扣件以及安全防护措施。2〕混凝土工程①浇筑混凝土前必须对高支模进行全面检查。②混凝土浇筑时不要摊铺过厚，严格控制实际施工活荷载不超过模板制定活荷载，已承受荷载的支架不得随意拆掉和移动。③高支模区域梁每层浇筑高度不超过400mm，分层浇筑时上层混凝土应在下一层混凝土初凝前完成，不得在一端进行流淌式泵送。④梁板混凝土浇筑时应从中间开始对称浇筑，整个区域按照由中跨梁到边跨梁的顺序浇筑，坚持整个架体均衡受载。浇筑最后一层时按照中跨梁到边跨梁连同板一起浇筑至制定标高。⑤浇筑过程中安排专人使用仪器对高大模板支撑体系进行监测，一旦发生变形异常状况，必须马上发出预警信号，停止一切混凝土浇筑等施工工作，撤离架体及周边区域作业人员。⑥在混凝土开始浇筑至强度达到1.2MPa之前，不准任何人进入支撑体系内。3〕预应力工程高支模区域后张法预应力梁混凝土强度达到100%以后方可进行张拉，梁侧模在预应力张拉前拆掉，梁底模板必须待张拉灌浆完毕且其强度≥M20后方能拆掉。4结语高大模板支撑系统安全技术管理贯穿于施工全周期，参建各方明确各自工作内容及职责，本着对社会和生命负责的态度，做好专项方案的编审、论证及材料进场验收等工作。严格按照专项方案、现行标准规范及国家、省、市等相关法律条文要求组织实施，施工过程协调好各工序、工种工作，做好监视测量和验收工作，杜绝施工中的安全隐患，保证了本工程高支模的顺利实施。