防爆电气设备和防爆电气线路.doc

防爆电气设备和防爆电气线路爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或危险温度成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。一、防爆电器设备1．防爆电气设备类型按照使用环境，防爆电气设备分成两类：I类为煤矿井下用电气设备；Ⅱ类为工厂用电气设备。按防爆结构型式，防爆电气设备分为以下类型：(1)隔爆型。这类设备是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏外壳，而且不致使内部爆炸通过外壳任何结合面或结构孔洞引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。隔爆型电气设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒(或插销座)接线，亦可直接接线。连接处应有防止拉力损坏接线端子的设施，应有密封措施，连接装置的结合面应有足够的长度。隔爆型电气设备的紧固螺栓和螺母须有防松装置，不透螺孔须留有1.5倍防松垫圈厚度的余量；紧固螺栓不得穿透外壳，四周和底部余厚不得小于3mm。螺纹啮合不得少于6扣，啮合长度的要求是：容积为100cm3及其以下者不得小于5mm，容积为100cm3以上者不得小于8mm。正常运行时产生火花或电弧的电气设备须设有联锁装置，保证电源接通时不能打开壳、盖，而壳、盖打开时不能接通电源。(2)增安型。这类设备是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采用措施以提升安全程度的电气设备。增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44，裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。引入电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还须防止电缆或导线松动、自行脱落、扭转，并能坚持足够的接触压力。在正常工作条件下，连接件的接触压力不得因温度升高而降低；连接件不得带有可能损伤电缆或导线的棱角；正常紧固时不得产生永久变形和自行转动；不同意用绝缘材料部件传递接点压力。用于连接多股线的连接件须采用措施，防止导线松股；使用铜铝导线连接时，应采纳铜铝过渡接头。(3)充油型。这类设备是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油中，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物；油量必须足够，最低油面以下油面深度不得小于25mm，油面指示必须清楚，油质必须优良；油面温度TI—T4组不得超过100℃，T5组不得超过80℃，T6组不得超过70℃。充油型设备应当水平安装，其倾斜度不得超过5°；运动中不得移动，机械连接不得松动。直流开关设备不得制成充油型设备。(4)充砂型。这类设备是将细粒物料亢入设备外壳内，令壳内出现的电弧、火焰、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。充砂型设备的外壳应有足够的机械强度，其防护不得低于IP44。细粒填充材料应填满外壳所有空隙，颗粒直径为0．25—1．6mm。填充时细粒材料含水量不得超过0．1％。(5)本质安全型。这类设备是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。本质安全型设备按安全程度分为ia级和ib级。前者是在正常工作、发生一个故障及发生两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备，主要用于0区；后者是正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备，主要用于1区。本质安全型设备导线的许用电流可参照表7—9所列数据。除特别状况外，该型设备及其关联设备外壳防护等级不得低于IP20，煤矿井下采掘工作面的不得低于IP54。其外部连接可以采纳接线端子与接线盒或采纳插接件，接线端子之间、接线端子与外壳之间均应有足够的距离，插接件应有防止拉脱的措施。本质安全型电路应有安全栅。安全栅是由限流元件(如金属膜电阻、非线性组件等)、限压元件(如二极管、齐纳二极管等)和特别保护元件(如快速熔断器等)组成的可靠性组件。电路中的半导体管均应双重化。本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间的距离不得小于50mm。本质安全电路的电源变压器的二次电路必须与一次电路之间坚持优良的电气隔离。如一次绕组与二次绕组相邻，其间应隔以绝缘板或采用其他防止混触的措施。(6)正压型。这类设备是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气，以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。正压型设备按充气结构分为通风、充气、气密等三种型式。保护气体可以是空气、氮气或其他非可燃气体。其外壳防护不得低于IP44。这类设备的外壳内不得有影响安全的通风死角。正常时，其出风口气压或充气气压不得低于196Pa。当压力低于98Pa或压力最小处的压力低于49Pa时，自动装置必须发出报警信号或切断电源。这种设备应有联锁装置，保证运行前先通风、充气。运行前通风、送气的总量最少不得小于设备气体容积的5倍。运行前通风时间可按下式计算式中：K——容积倍数，一般K≥5；V——设备气体容积，m3；Vp——管道气体容积，m3；Q——气体流量，m3／s。这