防止发电机损坏事故安全技术措施.doc

防止发电机损坏事故安全技术措施为防止发生发电机的损坏事故，依据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、[原水利电力部(86)电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》等各项规定，结合我公司实际状况，特制定本安全技术措施。1防止发电机定子绕组损坏对定子线棒采纳环氧粉云母绝缘的发电机，在A级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂，检查定子端部绑环及端部紧固件〔如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等〕的紧固状况，检查其是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。在A级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固状况。发现问题应采用针对性的改善措施，或进行端部结构改造。防止定子绕组端部松动引起相间短路。对定子线圈端部手包绝缘部分，应按新绝缘结构进行改善。绝缘盒内填料要填满，线棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30～40mm)，绝缘盒应进行100％耐电压试验检查。每次A级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移试验〞，发现外移电压超过标准，无论是否进行过改善都应重新改造。运行中值班人员应强化对机组的监视，一旦闻到焦味，应马上查明原因，及时处理。检修中，应仔细检查绝缘盒及引出线接头四周有无过热变色、焦枯、流胶，等现象，并应认真测量定子线圈各相直流电阻，相间和历年直流电阻差均不超过1％，超出时必须仔细分析，查明原因，及时处理。在A级检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物。装入转子和扣顶盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。为防止定子线圈电腐蚀，A级检修中对线圈导线施加相电压，测量线圈防晕层对地电位，电位超过5～10v时就应进行处理。对空冷发电机，空冷装置应保证完好，通过空冷器的风温及冷却水压监视空冷器的运行，发现隐患应及时消除。在A级检修后和C级检修中，必须仔细检查发电机上端防护板及档风板紧固状况，防止发生紧固螺丝及其他零部件松脱造成定子绕组损坏事故。在发电机停运期间，必须强化检查保养工作，依据现场环境实际状况，及时投用加热装置，保证发电机定子绕组绝缘优良。在A级检修中，应严格按规程要求进行空冷器的水压试验，防止运行中空冷器渗漏造成发电机绝缘故障。2防止定子铁芯烧损发电机系统中有一点接地时，应马上查明原因，如发电机系统一次设备确有接地，应马上停机，将其消除。运行中的发电机，如铁芯温度显著升高，应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。发电机正常运行时，保证定子接地保护的可靠投入。A级检修中应采用措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内坚持清洁，防止铁芯短路，损坏绝缘，引起接地故障。特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，引起发电机故障。新装机组交接中或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。A级检修中必须按规程要求对铁芯进行认真检查，发现变色锈迹等异常现象必须认真分析处理，依据状况采用补喷环氧磁漆等措施强化铁芯的保护。3防止发电机转子引线铜排、紧固件及其他零部件断裂飞逸A级检修中，应仔细检查转子引线铜排及紧固件、磁极连接排、磁极紧固销、转子平衡螺丝、平衡块、及其他零部件逐个进行细致检查，是否有裂痕、位移、接触腐蚀等异常状况，发现应异常必须彻底处理。对风扇叶片应进行探伤检查，如发现有伤痕和裂痕应依据状况进行处理或改换。风扇固定应用力矩搬手，及其他专用工具，防止紧力过度。A级检修时应对转子磁轭等进行装配状态下的探伤检查，如有必要还需吊下磁极进行检查，发现有2mm以下的裂痕时，应打磨处理，发现2mm长度以上的裂痕时，应上报相关部门，并研究确定处理措施。凡是滑环径向通风孔，应定期清扫，保证通风效果。发电机A级检修时，特别是事故后，应检查大轴有无磁化状况，发现严重磁化时必须马上进行退磁，使轴端磁密降到10高斯以下。A级检修中除进行转子绕组直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗的测定外，还应在额定工况下测量转子绕组励磁电压、励磁电流，转子绕组温升并与初始值比较，核查设备状况有无变化。为防止发电机因超速而损坏，必须保证发电机的调速系统动作优良，保证事故配压阀和过速保护动作可靠。4防止发电机冷却不良导致定子故障检修过程中必须认真检查疏通发电机定子铁芯通风孔，如油灰严重的还必须用绝缘清洗剂进行冲洗，保证冷却通风的畅通。检修过程中应认真检查空冷器散热片是否变形堵塞通风，校验发电机冷、热风道测温元件是否正常，发现异常及时处理，保证发电机通风冷却优良。检修后必须认真清理发电机风洞，防止检修遗留物或其他垃圾等堵塞发电机冷却风道。运行中应强化发电机冷、热风温的监视，依据实际状况合理进行冷却水系统的反冲洗工作。运行中如发生冷却水示流计报警信号，必须马上到现场检查确认，确有冷却