金属实习报告.doc

金属实习报告金属实习报告5篇在我们平凡的日常里，报告与我们愈发关系密切，不同的报告内容同样也是不同的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是帮大家整理的金属实习报告5篇，仅供参照，希望能够帮助到大家。金属实习报告篇1“纸上得来终觉浅。〞这是金工实习要结束的时候，我体会最深的一句话。作为同学，我们大部分人都还只是书生意气的年轻人，不知生活的真正劳累。走马观花地实习了十余天，摆弄了气焊，把玩儿了锉刀，驾驭了车床。别看玩儿的不亦乐乎，虽然操作的要领只是学了皮毛，也不免自以为这些东西有多么深奥。实则做出来的东西良莠不齐，假设非当班师傅指点，靠自己一个人是决计不行的。第一次去实习的时候，接触的是气焊，这也是对我来说印象最深的一次实习。大抵是因为小时候被电焊的火星子扎过脸、把衣服烧了孔，不免有些抵触情绪，把电焊器当作是洪水猛兽。铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分开的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。再一次是车工，一般车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所必需零件的一种切削加工方法。我们使用游标卡尺来准确度量，将加工的零件准确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。除了车工和焊工，还有铣工、钳工、铸工等很多金属工艺种类。要做把一个毛坯做成一个很好的工件，不是一件容易的事情。这与我们日常学习关于实际操作的要求少之又少有关。“金工实习〞是一门施行性的学科基础课，也是我们工科同学必必需进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提升综合素养的重要必修课。我们作为工科的同学，工程意识淡泊，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是必需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思索的习惯，在这种训练中不断强化工程意识，锻炼实际操作能力。金属实习报告篇2前言熟悉实习是本科教学计划中非常重要的环节，其目的是使同学了解金属材料加工的基本生产知识，了解重要金属材料用途，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。通过熟悉实习，还应使同学了解现代化生产方式和先进制造技术，培养热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，同学应对典型零件及部件的生产加工进行施行训练，掌握常见热处理的相关技能。一、实习目的实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而具体的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产施行经验，积存相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产施行知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积存有用的经验。实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些熟悉到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。二、实习内容当得知一个星期是熟悉实习后，我心里委实高兴了一阵。但是我心里也清楚，这是一个很重要的一个星期。通过这次熟悉实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，熟悉实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有许多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲密接触。而关于我们这些还未走出社会，参加实际工作的同学来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经历了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件〔3117〕，贵阳红林机械〔143厂〕，贵州力源液压股份，每一次参观，我都用心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅。三、实习地点9.27参观地点：xx标准件〔3117〕9.28参观地点：xxxx机械〔143厂〕9.29参观地点：xxxx液压股份我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不同意，