电气火灾的原因预防及扑救常识.doc

电气火灾的原因预防及扑救常识一、电气火灾的原因：电气火灾和爆炸在火灾、爆炸事故中占有很大的比例。如线路、电动机、开关等电气设备都可能引起火灾。变压器等带油电气设备除了可能发生火灾，还有爆炸的危险。造成电气火灾与爆炸的原因很多。除设备缺陷、安装不当等制定和施工方面的原因外，电流产生的热量和火花或电弧是引发火灾和爆炸事故的直接原因。1．过热：电气设备过热主要是由电流产生的热量造成的。导体的电阻虽然很小，但其电阻总是客观存在的。因此，电流通过导体时要消耗一定的电能，这部分电能转化为热能，使导体温度升高，并使其四周的其他材料受热。关于电动机和变压器等带有铁磁材料的电气设备，除电流通过导体产生的热量外，还有在铁磁材料中产生的热量。因此，这类电气设备的铁芯也是一个热源。当电气设备的绝缘性能降低时，通过绝缘材料的泄漏电流增加，可能导致绝缘材料温度升高。由上面的分析可知，电气设备运行时总是要发热的，但是，制定、施工正确及运行正常的电气设备，其最高温度和其与四周环境温差(即最高温升)都不会超过某一同意范围。例如：裸导线和塑料绝缘线的最高温度一般不超过70℃。也就是说，电气设备正常的发热是同意的。但当电气设备的正常运行遭到破坏时，发热量要增加，温度升高，达到一定条件，可能引起火灾。引起电气设备过热的不正常运行大体包括以下几种状况：(1)短路。发生短路时，线路中的电流增加为正常时的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，大大超过同意范围。如果温度达到可燃物的自燃点，即引起燃烧，从而导致火灾。下面是引起短路的几种常见状况：电气设备的绝缘老化变质，或受到高温、潮湿或腐蚀的作用失去绝缘能力；绝缘导线直接缠绕、勾挂在铁钉或铁丝上时，由于磨损和铁锈蚀，使绝缘破坏；设备安装不当或工作疏忽，使电气设备的绝缘受到机械损伤；雷击等过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿；在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误等。(2)过载。过载会引起电气设备发热，造成过载的原因大体上有以下两种状况：一是制定时选用线路或设备不合理，以至在额定负载下产生过热；二是使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值，或连续使用时间过长，超过线路或设备的制定能力，由此造成过热。(3)接触不良。接触部分是发生过热的一个重点部位，易造成局部发热、烧毁。有以下几种状况易引起接触不良：不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质，都会增加接触电阻而导致接头过热；可拆卸的接头连接不紧密或由于震动变松，也会导致接头发热；活动触头，如闸刀开关的触头、插头的触头、灯泡与灯座的接触处等活动触头，如果没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平，会导致触头过热；关于铜铝接头，由于铜和铝电性不同，接头处易因电解作用而腐蚀，从而导致接头过热。(4)铁芯发热。变压器、电动机等设备的铁芯，如果铁芯绝缘损坏或承受长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗将增加，使设备过热。(5)散热不良。各种电气设备在制定和安装时都要合计有一定的散热或通风措施，如果这些部分受到破坏，就会造成设备过热。此外，电炉等直接利用电流的热量进行工作的电气设备，工作温度都比较高，如安排或使用不当，均可能引起火灾。2．电火花和电弧：一般电火花的温度都很高，特别是电弧，温度可高达3000℃一6000℃，因此，电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。在有爆炸危险的场所，电火花和电弧更是引起火灾和爆炸的一个十分危险的因素。电火花大体包括工作火花和事故火花两类。工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的。如开关或接触器开合时产生的火花、插销拔出或插入时的火花等。事故火花是线路或设备发生故障时出现的。如发生短路或接地时出现的火花、绝缘损坏时出现的闪光、导线连接松脱时的火花、保险丝熔断时的火花、过电压放电火花、静电火花以及修理工作中错误操作引起的火花等。此外，还有因碰撞引起的机械性质的火花；灯泡破碎时，炽烈的灯丝有类似火花的危险作用。二、电气火灾的预防：依据电气火灾和爆炸形成的主要原因，电气火灾应主要从以下几个方面进行预防：(1)要合理选用电气设备和导线，不要使其超负载运行。(2)在安装开关、熔断器或架线时，应避开易燃物，与易燃物坚持必要的防火间距。(3)坚持电气设备正常运行，特别注意线路或设备连接处的接触坚持正常运行状态，以避免因连接不牢或接触不良，使设备过热。(4)要定期清扫电气设备，坚持设备清洁。(5)强化对设备的运行管理。要定期检修、试验，防止绝缘损坏等造成短路。(6)电气设备的金属外壳应可靠接地或接零。(7)要保证电气设备的通风优良，散热效果好。三、电气火灾的扑救常识1．电气火灾的特点：电气火灾与一般火灾相比，有两个特别的特点：(1)电气设备着火后可能仍然带电，并且在一定范围内存在触电危险。(2)充油电气设备如变压器等受热后可能会喷油