矿用防爆电气设备相关要求.doc

矿用防爆电气设备相关要求概述、爆炸性气体环境危险区域的划分1．1爆炸性气体环境危险区域的划分0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际制定过程中1区也很少存在，大多数状况属于2区1．2防爆电气设备分为两类：煤矿井下有瓦斯和煤尘，当瓦斯和煤尘达到一定浓度时，碰到足够能量的火源，则会发生瓦斯和煤尘爆炸事故。电气设备在正常运行或发生故障都会产生电弧，是煤矿井下引燃瓦斯和煤尘的主要火源之一，因此，煤矿井下电气设备必须使用矿用防爆型。矿用防爆型电气的制定和制造必须符合防爆设备的国家标准〔GB3836-2000)的要求。防爆设备的总标志为EX。防爆电气设备的类型、类别、级别和组别连同防爆设备的总标志“EX"一起，构成防爆标志。防爆标志除应制作在防爆电气设备的显然处外，还应在铭牌右上角标“EX〞。防爆电气设备分类：Ⅰ类煤矿用的电气设备，使用于含有甲烷混合物的爆炸环境；Ⅱ类是工厂用防爆电气设备，适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物环境。防爆电气设备依据防止引燃爆炸性混合物的环境。防爆电气设备依据防止引燃爆炸性混合物的措防爆设备的类型也不同。2.名词述语2．1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳四周爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。2．2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采用措施提升安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为"e"。3.防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。关于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采用浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而关于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采用一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提升设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。一、矿用电气设备要求矿用电气设备，必须适应井下的以下特别要求：①适应井下空间狭小的要求。矿用电气设备的尺寸要小，重量要轻。②井下有些设备移动频繁，因此矿用电气设备要便于移动，应采纳橡胶软电缆。设备的底部应装小轮或撬板以便于移动。③井下电气设备必须有十分牢固的外壳，同时要便于拆装以便于移置到安全地带。④井下有煤尘、潮气和淋水，电气设备应做成密封的，并涂以防锈及防腐的油漆。电气设备的绝缘材料应防潮，并设有防触电的闭锁装置。⑤井下有瓦斯、煤尘燃烧和爆炸的危险，电气设备应做成防爆型或本质安全型。二、矿用电气设备的类型煤矿井下使用的电气设备分为矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。1.矿用一般型电气设备矿用一般型电器设备是指专为煤矿井下条件而制定的不防爆的电器设备，具有牢固的外科和较好的防潮、绝缘、防滴、防溅的功能；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖之间有机械联锁，同时在设备的外壳显然处有接地装置，并标有接地符号。这种电器设备，在其外壳的显然处，均有清楚的永久性金属凸纹红色标志“KY〞这种设备是按照《矿用一般型电气设备》国家标准GB12173制造的。2.煤矿用防爆型电气设备煤矿用防爆型电气设备是按照《爆炸性环境用防爆电气设备》国家标准GB3836制造的。该类型电气设备适用于煤矿低瓦斯、高瓦斯和有煤尘与瓦斯特别、喷出的区域，依据其道理又分为10种类型。三、矿用防爆型电气设备的类型及特点1.隔爆型电器设备〔EXd〕：电气设备的一种防爆形式，其外壳能够承受通过外科任何结合面或者结构间隙渗透到外科内部的课然性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部有一种、多种气体或者蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。〔1〕隔爆型电器设备的结构特征隔爆型电器设备具有一个牢固的隔爆外壳，这种外壳除了可将其内部的火花、电弧与隔爆外壳环境中的混合爆炸物隔开以外，还有一定的机械强度。隔爆外壳不可能是一个完整的整体，而是由许多个零部件构成的。壳内的爆炸产物会穿过零部件间的连接缝隙、扩散到壳外环境，这些缝隙叫做隔爆接合面间隙。〔2〕隔爆原理①隔爆性。隔爆就是当电气设备外壳内发生爆时，其产物通过间隙不会引起设备外爆炸物的爆炸。隔爆性就是由外壳的接合面宽度、间隙和表面粗糙度来实现隔爆的一种性能。②耐爆性。耐爆性是指外壳的结构强度，即隔爆外壳为了承受住爆炸