燃气管网抢修技术的研究.doc

燃气管网抢修技术的研究1天津城市燃气管网运行现状天津城市燃气管网的大规模建设经历了“三年气化〞(1985年—1987年)、“陕气进津〞、“快速发展〞三个阶段，敷设高压管道240km、中压管道740km、低压管道5300km，总计约6300km燃气管道。沿线安装约阀门井4000座、凝水缸15000座、调压设施1500座，担负着150×104户居民用户及7000户工商用户的供气任务，并且以每年新增约300km的速度发展天然气管道。在燃气被广泛应用的同时，燃气管网的运行状况很不乐观，管道运行时间长，腐蚀严重，造成事故频发，对居民用户的正常供气和社会安全构成极大威胁，对工商用户的经济利益也造成了一定的影响。面对这种状况，分析管网运行状况，了解管网隐患，采用相应措施，降低危害程度，成了我们燃气企业的当务之急。依据集团公司的总体布暑，我们对燃气管网进行了全面的检测和调研，从3个方面对管网状况进行了分析。①防腐层检测数据的分析依据SY/T0087—95《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法》，制定了管道防腐层评价等级指标，见表1。通过检测，按此标准对管道防腐层进行评价。表1管道防腐层评价等级指标级别绝缘电阻/(Ω·m2)老化状况一级(优)＞10000基本无老化二级(良)5000～10000老化稍微，无剥离和破损三级(一般)3000～5000老化稍微，基本完整，沥青发脆四级(差)1000～3000老化较严重，有剥离，较严重吸水五级(劣)＜1000老化和剥离严重，轻剥即掉检测结果为防腐层为四级和五级的管道长度为924km，占管网总长度的14.7%。②管网运行时间的分析我市现在运行的管道中半数以上是三年气化(1985年—1987年)时期敷设的，至今已运行了逾20年。不同时期敷设的管道长度统计见表2。表2不同时期敷设的管道长度统计管道敷设时间管道长度/km所占比例/%20世纪70年代13320世纪80年代342120世纪90年代20292000年—2006年717合计6300③抢修状况的分析从近几年来的泄漏状况看，管道泄漏原因各异，但主要还是因管道腐蚀而泄漏。2000年—2006年管网抢修状况见表3。表32000年—2006年管网抢修状况统计次年份腐蚀漏气焊口开裂外力破坏其他合计2000年2671415203162001年234816643222002年287128233302003年30681763372004年2451011122782005年2547462712006年2842138316合计187780741392170比例/%100可见我市的燃气管道已进入“老龄化〞阶段和事故多发期。虽然天津市政府和燃气集团每年拿出一定的资金，以100km/年的速度对旧管网进行改造，但是相关于整个管网如同杯水车薪，管网的改造还需要一个长期的过程。在这期间，管道腐蚀泄漏不可避免。我们一方面强化对隐患管道的巡视和预防，加大改造和修理的力度；另一方面，积极研究和应用泄漏管道的抢修技术，最大程度地降低因泄漏而造成的经济损失，保证居民的安全用气，杜绝火灾爆炸事故的发生。2燃气管道快速抢修技术的研究与应用几年来，我们以安全、经济、高效为技术革新的指导原则，组织广大员工进行新设备新工艺的研究。经过群策群力，我们自行研发了一系列不停气抢修设备和停气作业的压力调控装置。这些新设备、新工艺的研发与应用，提升了抢修的安全性和抢修速度，大大降低了气损，提升了企业的经济效益。2.1不停气抢修设备与工艺2.1.1带气、带压顶压堵漏夹具带气、带压顶压堵漏夹具结构见图1。进行抢修作业时，利用两个反向固定挂钩勾住管道，通过旋转手柄使压盖压紧待补焊的钢板，阻止管道内燃气逸出，从而进行管道带压补焊。现场操作情形见图2。应用带气、带压顶压堵漏夹具进行带压补漏的具体操作步骤如下：①发现燃气管道泄漏后，依据泄漏点的大小及形状，备好与泄漏点相匹配的木楔。②用铜质手锤将木楔打入泄漏孔，使木楔高出管壁10mm。③在泄漏点处覆盖上HT系列密封剂。④将事先预制好的钢板放置在HT系列密封剂之上。⑤用带气堵漏夹具的固定挂钩紧紧勾住管道，压盖对准待补焊的钢板，旋转手柄，使压盖将待补焊的钢板紧紧压在管道上，制止泄漏。⑥在管道正常供气的状况下，实施带气焊接。带气、带压顶压堵漏夹具在我公司使用3年来，以其结构简单、操作方便、安全可靠的优点得到了操的好评，并为公司节约了近33×104m3的燃气。施行说明，该装置适用于高、中压燃气管网带压堵漏抢修作业，可在燃气行业推广应用。2.1.2管道多功能液压式抢修器具管道多功能液压式抢修器具结构见图3。该器具利用液压原理使法兰漏气点通过卡具压力快速闭合而密封。其主要特点是操作简单安全，应用范围广，节省抢修时间，避免了停气带来的损失。现场操作情形见图4。多功能液压式抢修器具的操作步骤如下：将