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PowerMILL数控编程基础教程第1章PowerMILL快速入门第1章PowerMILL快速入门PowerMILL简介PowerMILL是一种专业的数控加工编程软件，由英国DelcamPlc公司研制开发。DelcamPlc是世界领先的专业化CAD/CAM软件公司，其软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的制定制造，广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、内燃机、家用电器、轻工产品等行业，尤其对塑料模、压铸模、橡胶模、锻模、大型覆盖件冲压模、玻璃模具等的制定与制造具有显然的优势。DelcamPlc是当今全世界惟一拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司，所有的软件产品都在实际的生产环境中经过了严格的测试，使得其最能理解用户的问题与需求，提供从制定、制造、测试到管理的全套产品，并为客户提供符合实际的集成化解决方案。DelcamPlc公司的产品主要包括：PowerSHAPE〔面向加工的三维制定系统〕、PowerMILL〔最先进的CAM加工软件〕、PowerINSPECT〔复杂三维零件检测〕、CopyCAD〔由数字化数据产生复杂曲面〕、ArtCAMpro〔三维浮雕和CNC浮雕〕。PowerMILL是世界上著名的功能最强大、加工策略最丰富的数控加工编程软件系统，同时也是CAM软件技术最具代表性的，增长率最快的加工软件。它是独立运行的、智能化程度最高的三维复杂形体加工CAM系统，实现了CAM系统与CAD分开，在网络下完成一体化集成，更能适应工程化的要求，代表着CAM技术最新的发展方向。总的来说，PowerMILL有以下一些特点和优势：〔1〕采纳全新的中文Windows用户界面，提供完善的加工策略，帮助用户产生最正确的加工方案，从而提升加工效率，减少手工修整，快速产生粗、精加工路径。〔2〕任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成，缩短85%的刀具路径计算时间。〔3〕2.5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除。〔4〕具有集成的加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。〔5〕PowerMILL可直接输入其他三维CAD软件，如Pro/E、Unigraphics、CATIA、SolidEdge、SolidWorks等的数据格式文件而不需进行任何数据转换的处理，避免了在数据转换过程中的数据丢失或数据变形。〔6〕PowerMILL系统操作过程完全符合数控加工的工程概念，实体模型全自动处理，实现了粗、精、清根加工编程的自动化，CAM操作人员只需具备加工工艺知识，接受短期的专业技术培训，就能对复杂模具进行数控编程。〔7〕PowerMILL实现了CAM系统与CAD分开，并在网络下实现系统集成，更符合生产过程的自然要求。图1.1为PowerMILL用户界面。PowerMILL用户界面PowerMILL数控编程──一个简单的应用实例下面将首先介绍一个简单的加工应用实例，通过对该例子的具体讲解，使读者关于PowerMILL数控编程的步骤有一定的熟悉和了解。例1.1：在这个例子中，将加工如图1.2所示的凸形台，包括刀具路径的产生、加工路径的仿真和NC程序的输出。凸形台此凸形台的加工分为3个步骤：粗加工、半精加工和精加工。每个加工步骤的加工方式、刀具类型、刀具参数、公差和加工余量等工艺参数参见表1.1。工艺参数表序号加工步骤加工方式刀具类型刀具参数公差加工余量1粗加工偏置区域清除模型刀尖圆角端铣刀D25R52半精加工等高精加工刀尖圆角端铣刀3精加工平行精加工球头刀D16R80【操作步骤】1．模型输入单击下拉菜单“文件〞→“输入模型〞“输入模型〞对话框，在此对话框内选择并打开本书光盘中的模型文件one.dgk。然后单击用户界面最右边“查看〞工具栏中的图标，接着单击“查看〞工具栏中的“平面阴影〞图标，即产生如图1.2所示的凸形台。“输入模型〞对话框2．毛坯定义单击用户界面上部“主要〞工具栏中的“毛坯〞图标“毛坯表格〞对话框。单击此对话框中的“计算〞按钮，然后单击“接受〞按钮，则绘图区变为如图1.5所示的模型。“毛坯表格〞定义毛坯之后的模型3．刀具定义由表1.1可得，此模型的加工共需3把刀具：2把刀尖圆角端铣刀和1把球头刀。如图1.6所示，右击用户界面左边PowerMILL浏览器中的“刀具〞，依次选择“产生刀具〞→“刀尖圆角端铣刀〞“刀尖圆角端铣刀表格〞对话框。“刀尖圆角端铣刀表格〞对话框在此对话框中设置如下参数：“名称〞改为T1D25R5。“直径〞设置为25。“刀尖半径〞设置为5。设置完毕之后，单击“关闭〞按钮。此时在用户界面左边的PowerMILL浏览器中将显示刚刚设置的刀具，如图1.8所示。“刀尖圆角端铣刀表格〞对话框，在此对话框中设置如下参数：“名称〞改为T2D16R0.8。“直径〞设置