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井筒煤柱回收安全技术措施为尽量减少投资损失和煤炭资源损失,按照矿井整合的批复和煤炭行业关井等相关规定、要求,计划于XX年XX月XX日始,对井筒煤柱组织开拓、回收和井下设备、物资的回撤,力争XX年XX月XX日前完成矿井关闭工作。为保证矿井煤柱回收期间安全,特编制措施如下:一、安全技术措施〔一〕工作面通风由于煤柱回收主副风井联系巷、石门上山较多,为减少漏风、跑风,以保证工作面风量正常供给,在各联系巷分别安设风门、板障等控风设施,通过部分石门上山连接,回风直接进入总回风巷,利用主、副井进风,左翼回风巷作为回风,通过石门回风上山回风直接进入总回,工作面回采顺序按照由下至上顺序进行推采。〔二〕工作面供电主副井井筒煤柱开拓期间,将中央泵房变电所大型设备全部回撤升井,通过在第一联系巷以上15米位置安设移动式变电站,通过各石门上山、联系巷作为回收煤柱供电。〔三〕提升运输主副井井筒煤柱回收,分别在主井两侧安设一部溜子,主井皮带尾安设转载溜子,通过溜子直接上主井皮带,副斜井作为辅助提升运输;〔四〕采煤方法和回采工艺采煤方法和回采工艺的选择:1、采煤方法采纳单一煤层倾斜长壁式采煤方法2、循环进尺循环进尺1.0m,日进2个循环。3、回采工艺采纳放炮落煤、人工装煤、机械运煤、人工支回柱的回采工艺。落、装、运煤方式1、落装运煤方式及概述采纳人工打眼,爆破落煤、人工攉煤,溜子皮带运输。2、煤破说明〈1〉采纳MSZ-1.5型手持式电煤钻人工打眼。〈2〉采纳2#煤矿许用安全炸药和毫秒延期电雷管爆破,MFB-100型防爆式电容晶体管发爆器引爆。〈3〉依据实际状况和煤层硬度,如果采凹凸于1.5m,则炮眼采纳对眼布置,眼距0.90m,装药量为顶眼300g,底眼525g;如果采高大于或等于1.5m,则炮眼采纳三花眼布置,眼距0.9m,装药量为顶眼300g,腰眼450g,底眼525g。特别状况下,如卧底挑顶等,装药量可适当增减。〈4〉采纳正向装药结构,串联起爆,炮眼封泥长度不低于0.5m。顶板管理1、顶板特性〔1〕该煤层属Ⅱ-Ⅲ级中等稳定类顶板。〔2〕顶板下沉量:日常10毫m,最大〔来压时〕20毫m。〔3〕支柱载荷:日常12MPa,最大〔来压时〕24MPa。2、顶板管理方法〔1〕顶板管理方法:采纳3-4排支柱控顶,人工回柱放顶,全部垮落法管理顶板。〔2〕支护材料选型支柱型号规格DZ14-30/100DZ16-30/100DZ18-30/100DZ20-30/100DZ22-30/100DZ25-25/100特别支架材料规格:选用优质落叶松打设木垛木垛料规格:1200mm×150mm×150mm〔3〕支柱工作阻力确定:初撑力≥12MPa,初工作阻力12MPa,最大工作阻力30MPa,选用平均工作阻力24MPa。〔4〕基本支架:排距1.0m,柱距0.8m。采纳齐梁齐柱正悬臂布置方式,支柱要垂直顶底板,达到足够的初撑力,顶梁要平直,接顶要严实。临时支柱要求:在顶板条件同意的状况下,在顶梁下帖煤壁挖柱窝打上临时支柱〔可隔一挂一顶梁〕;如果顶板压力大、比较破碎,在攉煤前应棚棚挂梁子,所挂顶梁下距溜子沿〔靠煤壁侧〕不大于400mm处挖柱窝打上临时柱子,要求支柱支设有力。〔5〕特别支架及要求①木垛正常推采时,工作面溜子头、溜子尾及皮带巷溜子尾处各架设一个木垛,要求四面见线,接顶有力,架设正规,不得架设在浮煤、浮矸上。顶板完整的地段,如果沿工作面倾斜方向超过10m,老塘悬顶超过2m不落的,要增加木垛强化支护,木垛间距〔中-中〕8m。②戗柱③密集〔或丛柱〕④机窝〔运输机〕维护使用调角定位铰接顶梁〔或工资钢梁3.6m〕与单体液压支柱配合,在生产溜子头、溜尾上方沿垂直工作面方向各架设四棚大棚,柱距0.8m。溜子头四棚每根顶梁下都打成对柱强化支护,溜尾四棚支护密度与工作面内一样。但溜子头超前硐内的支护密度与工作面内一样。⑤充填带〔材料、尺寸及充填方法〕〔6〕控顶距和放顶步距:最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m,放顶步距1.0m。3、初次来压和周期来压时强化支护措施:依据我矿工作面推采时,对初次来压和周期来压状况观测,为了搞好来压期间的顶板管理,特制订以下措施:×1.2m,要求接顶有力,架设正规,待初次放顶结束后,进入正常推采阶段,工作面增加的支柱撤出工作面作为备用支柱使用,增加的木垛进行撤掉。关于顶板完整的地段,如果沿工作面倾斜方向超过10m,老塘悬顶超过2m不落的,要增加木垛强化支护,木垛间距〔中-中〕8m。〈2初次来压过后,周期来压期间,要保证戗柱支设正规有力。4、回柱放顶方法:〈1〉采纳人工回柱放顶,可借用拔柱器辅助回料,正规循环作业时,采纳见四回一。〈2〉回料前正规支柱应支设完毕,且迎山有劲。〈3〉工作面分段回料,每一小段由下而上,由老塘向煤壁逐棵逐排回柱。〈4〉回柱时两人协调操作