更换主井皮带安全技术措施.doc

改换主井皮带安全技术措施一、施工任务简介我单位主井强力皮带机胶带已使用8年多，超过了胶带正常寿命和改换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行改换。依据矿统一安排，定于2021年5月13日――5月17日对主井强力皮带机破损的100米皮带进行改换。为保证此次施工安全，特制订本安全技术措施依据。二、施工任务1、改换主井强力皮带100米，撤掉旧皮带。2、硫化2个老化的皮带接口。三、施工组织施工负责人：现场负责人：厂家技术负责人：四、施工时间：2021年5月13日至4月17日。五、施工前准备工作1、施工前，运转队开启主井皮带拉空煤仓，然后将需要改换的皮带拉至机尾〔上层〕。2、准确测量好主井皮带旧皮带长度，新皮带改换长度以旧皮带为基准〔100米〕。3、新皮带运转队经副井下放至井底，然后转运至主副井联系巷。4、在主井〔与主副井联系巷交叉处〕打2根起吊锚索，用来起吊皮带。5、在皮带一头打孔，用来拉皮带。6、在施工点搭简易平台，平台依据厂家要求搭接。7、将施工用所需的工器具准备齐全。例如：硫化机、手拉葫芦、美工刀、胶料、电缆、照明综保〔变压器〕、砂纸、角磨机、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。8、施工电源，施工电源取自主井底馈电开关负荷侧。六、皮带改换施工方案㈠、松皮带松开机尾配置装置，减少皮带张力。㈡、铺新皮带1、在起吊点用手拉葫芦将皮带整卷起吊。2、用φφ15.5mm钢丝绳穿皮带，利用主井检修绞车牵引钢丝绳向上拉皮带。3、将皮带拉到位置后，在上部接头上方10米和30米处各打一道卡具将皮带锁好，在下部接头下方在下部接头用钢丝绳将地锚与皮带卡连接好。然后才可摘掉钩头。㈢、硫化皮带准备接头需要的胶料。准备接头用工具及设备。标出胶带中心线。确定搭接形式，画出接头线。拨出胶带的钢丝绳，用美工刀剔去钢丝绳多余橡胶。用角磨机把钢丝绳根部、斜角面、结合面打磨成粗糙面，打磨好后用刷子将橡胶末清理干净。接头成型和硫化：①用97#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上，不许弄脏，操应带干净手套，不许用手接触钢丝绳。②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。③用97#汽油涂刷下覆盖胶胶片，晾干后铺贴下芯胶胶片。④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心在同一直线上，一般可用钉子固定。⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍，晾干后将钢丝绳均匀排在上面。⑥在上芯胶胶片用97#汽油清擦一遍，晾干后均匀涂刷胶糊一遍，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。⑦用97#汽油擦上覆盖胶胶片，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上硫化板及安装有关部件。⑨上下硫化板加压，冷压5min再去掉压力，可重复做1-2次，有助于排掉接头内的空气。⑩接通硫化机电源，厂家工作人员随时监护硫化机工作状况，待厂家人员确认后方可停止硫化机加热。待表面温度低于40℃后方可拆掉板卡，进行撤旧皮带。七、安全技术措施1、施工前，施工负责人必须亲自检查施工用工器具：胶带专用卡子及其紧固螺栓，绞车钢丝绳、滑头、制动闸、等是否符合安全要求，合格后方可施工。2、施工时，必须停主井强力皮带机操作电源并闭锁可靠，挂停电牌。经施工负责人确认并下达运转命令后方可开启皮带。开启皮带之前要确认巷道内有人。3、起吊时，起吊物下方及失重范围内，严禁有人或工作。起吊时，先进行试吊，正常后缓慢起吊，随时注意起吊物状况。4、硫化皮带电源，必须由专职电工负责，并听从施工负责人安排。5、上胶带打卡子、滑靴时，必须打紧打实，人员抬部件必须协调一致，统一号令，各联接螺栓必须紧固可靠。专用胶带卡子卡胶带时必须加好衬垫，以防止胶带下滑。6、安装机头叠旧皮带装置时，其下方及其失重范围内严禁有人或工作。7、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。8、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，起鼓面积不大于胶接面积的2%，抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。9、施工期间，主井口及主副井联系巷用栅栏封闭，并悬挂警标，非工作人员严禁进入。10、硫化时，必须将胶带机电源关闭，悬挂“有人工作、禁止送电〞标志牌。11、在运送硫化设备和附件时，应严格按规定操作，以免发生意外事故。12、拆掉硫化点机架、托辊时，必须将机架、托辊放置于不防碍硫化作业地点。13、试车时，机头、机尾必须设专人进行监护，监视胶带接头状况及是否出现跑偏等异常状况。空负荷试车时间不低于4小时、重载8小时，硫化处不得有裂缝,起包。14、试车前必须派专人对作业时打的皮带卡撤掉干净。15、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.3m?的细沙，2桶水、2把锹