工作面回采期间防灭火安全技术措施.doc

工作面回采期间防灭火安全技术措施3501工作面已累计推动〔平均进度〕45米〔皮带巷推动53米，回风巷推动37米〕，为做好3501工作面在正常回采期间工作面不发生高温、气体超限、发火等状况，特制定如下防灭火安全技术措施，请各单位严格遵照执行。一、工作面正常回采期间防灭火措施工作面上、下隅角顶板管理1、综采队在工作面推动过程中，要求每班必须对上下隅角、煤帮支护材料进行拆掉、回收，保证顶板在垮落步距内能够自然垮落。2、在工作面回采过程中，要求每班放实上下隅角，上下隅角放顶滞后步距最大不得超过3m；如上下隅角顶板超过3m仍未自然垮落时，则由综采队采纳放炮法进行强制放顶，否则停止工作面推动，另行指定专项安全技术措施。工作面注氮防灭火：1、工作面注氮防灭火通过在下隅角预埋注氮管路至采空区，采用"连续、开放式'注氮方式。2、工作面注氮期间除制氮机必要检修外，必须坚持24小时连续不间断注氮，注氮流量控制在400-450m3/h。3、注氮期间，由压风工天天定时对氮气中氧含量进行检测、记录，生产科主管技术员不定时抽检，一旦出现异常状况马上汇报调度室。除调度室下发指令要求停止注氮外，其他人员不得随意要求开停注氮。4、在日常生产过程中，工作面下隅角预埋注氮管路的拉移、维护均由综采队负责，假设出现管路损坏、变形、堵塞等现象时，及时汇报调度室及生产科，生产科安排采用相关处理措施，不得瞒报、谎报，以免造成氮气泄露伤人事故。工作面煤体超前注水防灭火：1、由通灭队分别在3501工作面皮带巷、回风巷超前工作面10米处开始施工超前注水钻孔，实施煤体超前注水，进行预防性注水；2、超前注水钻孔间距5米，依据工作面煤厚计算，皮带巷钻孔仰角15-20，回风巷钻孔仰角3-5，垂直两巷中心线施工，钻孔开口高度为距底版1-1.5m；两道钻孔施工可分阶段施工，但两道内超前注水钻孔各不得少于4个；3、钻孔施工完成后要求马上对该面实施超前注水，每孔注水量暂定为17m?，现场依实际状况而定，以湿润煤体不出现大量外渗为原则，每班对所施工的钻孔进行循环倒换注水。工作面供风管理：3501工作面在前期回采期间，合计回风侧巷道呈阶梯型布置，通风阻力较大。故工作面供风量需严格按照矿井通风制定要求配风，实际供风量不得低于600m3/min，为做好工作面风量管理，要求通灭队做好如下通风设施管理：1、二采区一号、三号、四号联系巷风门；2、25113皮带联系巷风门；3、二采区轨道下山运输通路风门；4、三采区所有风门、风障。要求通灭队强化通风设施维护及管理，定期排查漏风点，完善风门闭锁装置，减少矿井因通风设施造成的漏风及避免出现风流短路现象，保证工作面及用风地点风量稳定、合理，为工作面防灭火工作创造有利条件。强化气体监测正常回采期间工作面气体的检测，主要通过现场人工检测和传感器监测两种手段：1、工作面正常回采期间，瓦检员必须严格按照规定做好工作面气体监测工作，每班必须对工作面、上下隅角、回风流等指定地点的甲烷、一氧化碳、二氧化碳、温度及氧浓度进行检查，并汇报调度室及通灭队进行记录，信息化队要定期标校各类传感器，保证灵敏有效。2、每班至少对工作面温度及各种气体参数检测2次，出现异常状况时，随时进行抽检，具体测点设置如下：Ⅰ、距工作面上口大于10m处的回风巷风流中。Ⅱ、工作面下出口处。Ⅲ、工作面前半部煤壁侧、输送机槽〔机架前〕和采空区侧〔后部输运机〕。Ⅳ、工作面后半部煤壁侧、输送机槽〔机架前〕和采空区侧〔后部输运机〕。Ⅴ、输送机槽中央距回风口15m处风流中。Ⅵ、采煤工作面上隅角测点。Ⅶ、距采煤工作面下口大于10m处的皮带巷进风流中。Ⅷ、采煤工作面回风流进入采区回风巷前10-15m的风流中。其他辅助防灭火技术1、人工码设黄土墙封堵上下隅角：在工作面推动过程中，上下隅角如出现放顶垮落不实现象，可采纳人工码设黄土墙的方法，对上下隅角的空洞或漏风点进行封堵，以减少采空区漏风。2、喷洒阻化剂：在工作面回采推动期间，要求每推动1.2米，人工喷洒阻化剂不得小于100kg；灌浆山泥浆中添加阻化剂每次控制在400-500kg之间。二、安全技术措施1、由综采队定期疏通工作面两道的排水系统，保证完好可靠，灌浆期间的脱水必须及时通过人工引至泄水巷排出。2、通灭队必须强化灌浆、注氮系统检修〔灌浆山设备及管路、闸阀等〕工作，并在灌浆山存贮一定数量的阻化剂。3、强化矿井所有风门、风障的维护及管理，特别是三号联系巷、四号联系巷及25113皮带巷通路风门必须重点进行管理，严防其出现风流短路或工作面供风不稳定现象出现，各修理点必须做好放炮后清渣、清煤工作，严防因放炮落煤堵塞而影响工作面风量稳定。4、调度室、安检科每班必须有专人对工作面安全隐患进行排查，发现问题及时整改处理，保证安全的状况下方可持续作业。5、工作面瓦检严格按照规定做好气体监测工作，