工作面上下顺槽超前预裂爆破方案及安全技术措施.doc

工作面上下顺槽超前预裂爆破方案及安全技术措施一、方案在35119-1工作面上、下顺槽顶板采用超前预裂爆破措施，初次进行超前预裂爆破时，由于上下顺槽超前支护架和转载机影响，炮眼布置在距煤帮40米处，初次爆破结束后，由施工队每隔10米在上、下顺槽超前施工卸压钻孔，随着工作面正常推动按10米的间距不断延伸。钻孔施工采纳ZYJ-270/170架柱式液压回转钻机，孔径为75mm，使用特制的矿用粉状乳化专业炸药进行预裂爆破。1-5段毫秒延期电雷管引爆，使用特制的装药工具〔PVC管〕将所装药卷、引药卷及末端的炮泥一次性送入眼底并固定后，再按爆破说明书封孔长度封泥，采用正向装药结构，连线方式为串联，黄泥封孔，使用BMF-100型发爆器一次性起爆。爆破说明书详见附表1，炮眼布置详见附图1。附表1：两顺槽深孔预裂爆破说明书编号炮眼深度〔m〕装药量引药个数〔发〕封泥长度〔m〕连线起爆方式kg1#3＞4一次性串联起爆2#4＞53#5＞64#8＞75#8＞76#3＞47#4＞58#5＞69#8＞710#12＞711#1913＞7合计13二、安全技术措施1、施工前，必须组织所有施工人员学习本措施，做到措施落实，管理落实，责任落实。2、放炮工必须由经培训的专职放炮员担任并持证上岗，班组长、瓦检员、放炮员必须严格执行"一炮三检制'〔即装药前、放炮前、放炮后对放炮地点及其四周20米以内风流中的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度达到1%时严禁放炮〕和"三人连锁放炮制'，〔即放炮员、班组长、瓦检员在放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并下达放炮命令，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员在检查瓦斯合格后，再将自己携带的放炮牌交给放炮员，由放炮员发出放炮信号进行放炮〕。3、爆破前必须全部撤出工作面及上、下顺槽所有工作人员，班长负责盘点人数。当班跟班队长、班长和安检员负责在工作面下顺槽和上顺槽距离爆破地点100m以外拉线设置警戒，严禁任何人进入警戒区。4、打眼放炮工作严格按《煤矿安全规程》要求的有关规定执行。5、打眼时，必须严格执行敲帮问顶制度，保证在顶板完好的状况下进行作业。在打眼装药过程中，必须随时观察顶板状况，假设出现掉渣、响声、片段及顶板下沉量增大等顶板不稳定征兆时，及时撤出人员至安全地点，严禁打眼放炮。6、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或倒实。炮眼内的药卷必须彼此密接。7、装药前瓦检员要认真检查工作面瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时，必须查明原因，采用相应的措施进行处理，只有当瓦斯浓度符合要求时，方可装药放炮。8、打眼装药时，工作面及上、下顺槽所有电气设备必须停电闭锁，严禁任何人送电开机。且人员要站在安全可靠处作业。9、打眼前，工作面各防护设施必须有效可靠。10、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。11、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。引药脚线的延长线注意不能出现虚接或短路，并用绝缘胶带缠绕，以免影响爆破效果。12、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。13、装药时，严禁电雷管脚线、爆破母线与各种电气设备以及采掘机械设备等导电体相接触，装药、放炮过程中，工作面所有机电设备必须停电闭锁。14、爆破母线应悬挂，不得在底板拖动，并避开电缆。15、爆破严禁用金属管、金属网、水等当作回路。16、放炮工必须使用专用放炮器，严禁利用其它任何电源放炮，严禁在1个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。17、严禁在无炮泥或封泥不够的状况下爆破，严禁放明炮、放糊炮。18、爆破前的脚线连接，线路检查等,只同意爆破工一人操作。19、炸药、电雷管分存分运在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放，并放置在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点。爆破时放在警戒线以外的安全地点。20、爆破前必须对工作面支架补液、上下顺槽超前支护段强化支护。21、爆破工必须最后离开爆破地点,在下顺槽警戒线外的安全地点起爆。22、发爆器的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。爆破后，必须马上拔出，摘掉母线并扭结成短路。23、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破信号，至少再等10秒钟，方可起爆。24、爆破后，至少等待5分钟后，爆破工、瓦斯检查员和班组长首先巡视爆破地点，检查瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等状况，如有异常状况，必须马上处理。25、通电拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再至少等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。26、爆破后要认真检查爆破地点，如有瞎炮、残炮时必须马上按《煤矿安全规程》要求进