矿井防突措施计划样本.doc

矿井防突办法筹划依照《煤与瓦斯突出规定》第二十八条有突出矿井煤矿公司、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设筹划时，必要一同编制年度、季度、月度防突办法筹划，保证抽、掘、采平衡。防突办法筹划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿公司重要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实行规定，同步依照能源公司及矿井负责人统筹安排，编制年度矿井防突生产建设筹划及防突办法筹划，内容如下：年度矿井防突办法筹划编制咱们严格按照股份公司有关规定，认真筹划区域综合防突办法和局部综合防突办法，严格执行“四位一体”工作程序，结合生产实际不断规范完善防突治理体系，明确工作责任目的，夯实做好矿井“防突治理”工作，增进矿井安全稳定生产。一、年度防突办法执行筹划（一）防突钻探地点布置年度防突钻孔地点重要环绕11173采面上下巷、1177采面上下巷迎头预抽钻孔以及本煤层钻孔、1177瓦斯治理巷钻场穿层钻孔、回采采面上下巷、1278采面上下巷本煤层钻孔以及底板穿层孔等地点开展详细工作。迎头抽放孔掩护迎头掘进，本煤层钻孔提前预抽煤层瓦斯，1177瓦斯治理巷穿层钻孔预抽1177运送巷掘进区域瓦斯掩护其掘进，底板抽放孔预抽临近层涌出瓦斯。（二）防突钻机分布及使用筹划我矿现配备矿用ZDY3200L履带式钻机1台；ZDY-1250钻机2台；ZDY4000L履带式钻机1台；ZD1900S钻机2台；ZDY-850S钻机1台；DY750D钻机16台。筹划在11173采面上下巷设立2台ZD1900S钻机和2台DY750D钻机用于本煤层钻孔以及钻场、迎头本煤层瓦斯抽放钻孔、地质探放水钻孔施工；1177瓦斯治理巷设立1台ZDY-1250钻机和1台DY750D钻机用于穿层钻孔施工和地质探放水钻孔；回采采面上下巷设立1台ZDY-1250钻机和2台DY750D钻机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔；1278采面上下巷2台DY750D钻机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔。其她需要打钻地点依照现场实际状况选取钻机。（三）采空区、上隅角瓦斯抽放采用办法年度11173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177采面回采过程中重点加强上隅角抽放力度，依照掘进期间以及以往该煤层已采采面瓦斯涌出状况，选取留管安设状况。抽放期间两条上隅角管路分别保证在7KPa以上,发现异常及时采用有关办法。采空区抽放如下图所示：抽放管密闭墙阀门观测管孔板流量计抽放干管抽放支管采空区采空区同步，为抓好各个采面后部老空区瓦斯抽放治理工作。7#煤层采面回采期间，为防止采动来压时上临近层9#煤大量瓦斯涌入7#煤层，需要提前从回采运送巷、1278运送巷施工底板穿层孔预抽临近层瓦斯二、年度区域防突办法一）掘进工作面（一）区域危险性预测金佳矿为煤与瓦斯突出矿井，所有煤层均按煤与瓦斯突出煤层进行管理。地质构造比较复杂，属于近距离煤层群开采，各煤层瓦斯含量大，依照勘探钻孔取样分析及矿井开采状况记录：瓦斯含量垂向分带明显，瓦斯含量随着埋藏深度增长而加大；走向上瓦斯含量从西到东逐渐增长，瓦斯级别鉴定矿井绝对瓦斯涌出量58.93m3/min，矿井相对瓦斯涌出量为32.62m3/t。金佳矿对井下主采煤层基本参数进行了测定，从各煤层瓦斯基本参数测定值分析，金佳矿主采煤层属于典型“高瓦斯—高突出—低透气性”煤层。但是由于采高关系某些距地表比较近工作面可以在工作面预测后划分为突出危险工作面和无突出危险工作面。（二）区域办法效果检查依照《防治煤与瓦斯突出规定》及盘江精煤股份有限公司防治煤与瓦斯突出有关规定，结合工作面所采用区域防突办法实际状况分析，区域办法效果检查采用直接测定掘进区域内煤层残存瓦斯含量办法进行办法效果检查。在所掘进工作面每掘进到60m位置时，依照现场状况施工不同个数长探钻孔进行抽放校检，依照煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测，保证掘进区域内无突出危险性，以此类推。效果检查临界值如下表：瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别P﹤0.74W﹤8无突出危险区除上述状况以外其她状况突出危险区在区域办法效果检查期间沿巷道前方每隔50m设立一种检查区域，每个检查区域至少设立1个检查测点，对检查测点进行现场取样实测煤层残存瓦斯含量。工作面按设计施工钻孔，用作取煤芯测定煤层残存瓦斯含量。只有当残存瓦斯含量所有不大于8m3/t时，方可视该区域防突办法有效，并鉴定该区域为无突出危险区。检查测点必要严格按设计施工，并严格按照DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程操作，测出煤层残存瓦斯含量。若实测煤层残存瓦斯含量不大于8m3/t，且检查期间在施工钻孔时无喷孔、响煤炮、卡钻、顶钻及其她明显突出预兆时，方可鉴定该区域内防突办法有效；若煤层残存瓦斯含量不不大于或等于8m3/t，或者施工钻孔时有喷