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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105344634A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510567522.4(22)申请日2015.09.08(71)申请人宁国市南方耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市汪溪工业园区宁国市南方耐磨材料有限公司(72)发明人熊夏鸣(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.B08B3/00(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种耐磨钢球清洗装置(57)摘要本发明提出了一种耐磨钢球清洗装置,包括:清洗箱、蒸汽发生装置、清洗笼、支撑架、搅拌叶片、驱动装置和喷淋装置;清洗箱上设有进水口,蒸汽发生装置设置在清洗箱内并位于进水口下方,其用于产生水蒸气;清洗笼通过支撑架安装在清洗箱内并位于进水口上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片位于清洗笼内,其与驱动装置的输出轴连接,用于对清洗笼内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置设置在清洗箱内并位于清洗笼上方,其用于定时对清洗笼内的耐磨钢球进行冲洗。本发明提出的耐磨钢球清洗装置,劳动强度低,不使用化学清洗剂,对耐磨钢球清洗效果高且清洗均匀。CN105344634ACN105344634A权利要求书1/1页1.一种耐磨钢球清洗装置,其特征在于,包括:清洗箱(1)、蒸汽发生装置(2)、清洗笼(3)、支撑架(4)、搅拌叶片(5)、驱动装置(6)和喷淋装置(7);清洗箱(1)上设有进水口(11),蒸汽发生装置(2)设置在清洗箱(1)内并位于进水口(11)下方,其用于产生水蒸气;清洗笼(3)通过支撑架(4)安装在清洗箱(1)内并位于进水口(11)上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片(5)位于清洗笼(3)内,其与驱动装置(6)的输出轴连接,用于对清洗笼(3)内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置(7)设置在清洗箱(1)内并位于清洗笼(3)上方,其用于定时对清洗笼(3)内的耐磨钢球进行冲洗。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,清洗笼(3)底部设有多个通孔,所述通孔的孔径小于耐磨钢球外径。3.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,清洗箱(1)内还设有滤网(8),滤网(8)位于进水口(11)和蒸汽发生装置(2)之间。4.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,蒸汽发生装置(2)包括螺旋盘状加热管。5.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗装置,其特征在于,进水口(11)内设有控制阀。2CN105344634A说明书1/2页一种耐磨钢球清洗装置技术领域[0001]本发明涉及耐磨钢球技术领域,尤其涉及一种耐磨钢球清洗装置。背景技术[0002]耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更细,以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中,需要对耐磨钢球进行清洗。在清洗过程中,需要将钢球从盛放框内取出,人工采用碱性液体进行表面油污和其他残留物的去除,整个清洗过程劳动强度大,对耐磨钢球的清洗不均匀,清洗后的耐磨钢球表面仍然残留有油污以及其他残留物。上述问题亟需解决。发明内容[0003]为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种劳动强度低,不使用化学清洗剂,对耐磨钢球清洗效果高且清洗均匀的耐磨钢球清洗装置。[0004]本发明提出的耐磨钢球清洗装置,包括:清洗箱、蒸汽发生装置、清洗笼、支撑架、搅拌叶片、驱动装置和喷淋装置;[0005]清洗箱上设有进水口,蒸汽发生装置设置在清洗箱内并位于进水口下方,其用于产生水蒸气;清洗笼通过支撑架安装在清洗箱内并位于进水口上方,其用于盛放待清洗的耐磨钢球;搅拌叶片位于清洗笼内,其与驱动装置的输出轴连接,用于对清洗笼内的耐磨钢球进行搅拌;喷淋装置设置在清洗箱内并位于清洗笼上方,其用于定时对清洗笼内的耐磨钢球进行冲洗。[0006]优选地,清洗笼底部设有多个通孔,所述通孔的孔径小于耐磨钢球外径。[0007]优选地,清洗箱内还设有滤网,滤网位于进水口和蒸汽发生装置之间。[0008]优选地,蒸汽发生装置包括螺旋盘状加热管。[0009]优选地,进水口内设有控制阀。[0010]本发明提出的耐磨钢球清洗装置,将耐磨钢球盛装在清洗笼内,通过搅拌叶片对耐磨钢球进行搅拌,并通过蒸汽发生装置在清洗箱内产生水蒸气,高温水蒸气与耐磨钢球表面接触,使得耐磨钢球表面的污渍和残留物被剥离开来,且油渍物颗粒被有效溶解并气化蒸发,然后通过喷淋装置对耐磨钢球表面进行冲洗,使得耐磨钢球表面的污渍和残留物与耐磨钢球彻底分离。本发明提出的耐磨钢球清洗装置,劳动强度低,无需使用化学清洗剂,其对耐磨钢球的清洗效果好,