满堂支架现浇混凝土施工工法样本.doc

满堂支架现浇混凝土施工工法1施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉和分析施工现场地质、水文资料、施工现场环境,排查清施工区域内地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等分布状况。本工程危险源涉及高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。1.1.2拟定支架形式并进行支架承载计算，拟定地基解决办法，选取适当支架型式和模板支撑类型，并对支架、模板系统进行受力验算，形成计算书，报据指挥部和监理工程师审批。1.1.2.1普通规定：（1）支架和设计，应依照构造型式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小、地基土类别及关于设计、施工规范进行。（2）绘制支架总装图、细部构造图。（3）制定支架构造安装、使用、拆卸保养等关于技术安全办法和注意事项。（4）编制支架材料数量表。（5）编制支架设计阐明书。1.1.2.2计算强度用荷载组合：（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其她圬工构造物重力；（3）施工人员和施工材料、机具等行走运送或堆放荷载；（4）振捣混凝土时产生荷载；（5）其她也许产生荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。1.1.2.3计算刚度用荷载组合：（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其她圬工构造物重力；（3）其她也许产生荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。1.1.2.4支架立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下抗倾倒稳定期，验算倾覆稳定系数不得不大于1.3。1.1.2.5支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢构造及木构造设计规范》(JTJ025)进行计算。1.1.2.6支架受载后挠曲杆件，其弹性挠度为相应构造跨度1／400。1.1.3依照设计图纸，计算每束钢绞线平均张拉力和伸长值，以及根据张拉设备配套标定后线性方程拟定分次张拉控制数据（油表读数、伸长值等），报监理工程师审核批准。1.2机具准备1.2.1地基解决设备：压路机、装载机、平地机等。1.2.2提高设备：吊车。1.2.3安全设备：防护网、防落网、防破损电线、防水照明灯。1.2.4支护设备：支架、钢管、扣件等。1.2.5砼运送及浇注设备：砼泵车、振捣器、料斗等。1.2.6钢筋加工、安装设备：电焊机等。1.2.7压浆、张拉设备：预应力张拉千斤顶、油泵、压力表、净浆搅拌机、压浆机、砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、空压机。装：方木、对销拉杆等。1.2.8其她设备：发电机组等。1.3材料准备1.3.1碎石、砂子、水泥、水、外加剂、钢筋等原材料必要按相应实验规程检查，质量符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—)原则。1.3.2钢绞线所有钢绞线进场必要有出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤，油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一种取样单位，经检查合格后方可使用。1.3.3锚具夹片锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检查并提供质量证明书；锚夹具须通过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过容许偏差，对锚具强度、硬度、锚固能力等，应依照供货状况，按关于规定进行检查，符合规定后才干验收和使用。1.3.4不同规格材料分开堆放，材料堆放场地要进行硬化，场地硬化混凝土厚度能满足施工机械行驶，不同规格石子、砂场地设立隔离墙，隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存储时高出地面不不大于30cm。各种材料设标记标牌，标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。1.4作业条件1.4.1场地整顿1.4.1.1按规定对地基进行解决，地基解决办法依照箱梁断面尺寸及支架形式对地基规定而决定。1.4.1.2解决办法：一方面将桥位处场地进行平整，清除杂物并用砾石土换填软弱土整平夯实，单幅箱梁作业面内土层高程要一致,其密实度达到93%。对于下部构造施工时留下坑槽要用砂砾分层夯实，密实度达到95%以上。在解决后地基上浇注10cm～15cm厚C20混凝土硬化，在浇筑时预埋抗风缆地锚若干，地面硬化应设立1%单面坡排水，同步开挖30×30cm排水沟将养护用水、雨水等引出排放。1.4.1.3支架立杆底座基本为30*30cm,厚15cm25#砼预制块或20*20cm厚5cm木板。支架构件采用多功能脚手架拼装，支架横、纵向布置间距依照受力计算拟定。在支架外侧布置斜杆以保证支架整体稳定性。每个立杆下面设有底托、上面为可调螺旋顶托。1.4.2安全防护设施、标志牌所有就位。1.4.3人员配备及技能培训1.4.3.1人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全员一名。1.4.3.2技能培训（1）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩形式。（2）培训内容：施工工艺工法、技术规定、安全文明环保施工规定。2施工工艺、工法2.1工艺流程（二次浇筑）：测量放