品质部个人终总结.doc

品质部个人终总结给你个例子：你自己依据自己的状况改编一个就行了。2008年品管员个人工作总结2008年品管员个人工作总结时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，承蒙领导的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司合格的形象。2008年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，必需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深入的熟悉，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人。以下是我对2008年工作及2008年规划做一个简单的表达，有不够之处还请各位领导给予指正：一.进料品质控制：原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录有用且更具数据化。贴片类产品的原材料大多是外购件，IQC的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求IQC严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增IQC一名，节省了材料来回运送时间，也强化了IQC与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，2008年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2.06%。二.制程品质控制：建立了不良日、周、月报，对天天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并依据不良实际状况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较显然的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。现场“5S〞整理整顿也有了显然的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。2008年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们必需要在工作中不断学习强化专业知识。2008年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：1.培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料熟悉，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。2.在器件二部推行“5S〞现场管理，并进行评比，使“5S〞理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。3.运用QC七大手法与SPC管制，使品质管理体系更完善。4.客诉下降50%，贴片变压器制程合格率提升至99.5%，贴片电感制程合格率提升至99.2%。值此新春佳节之际，预祝各位领导：新春愉快！万事如意我于2021年8月5号加入XX公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了2021年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。第一.工作表现不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，到处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助IQC来料检验等工作；在平常的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，必需在紧急交期中确保产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行P16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥CDU箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小