磨料水射流切削铣削通用夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105382603A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510967135.X(22)申请日2015.12.22(71)申请人江南大学地址214122江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人陈正雄武美萍张文超强争荣赵延超王志敏张瑜于海霞(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人冯智文聂启新(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称磨料水射流切削铣削通用夹具(57)摘要一种磨料水射流切削铣削通用夹具，包括间隔平行安装的导轨支撑架，所述导轨支撑架的两端分别通过螺栓固定在机床机架上，所述导轨支撑架上安装有沿其滑动的定位架，所述定位架的截面成倒“T”形结构，相邻两个定位架之间安装工件，位于定位架的外侧平台上间隔安装有气动夹紧装置，所述气动夹紧装置通过气动夹紧系统控制，位于定位架的外侧平台中部安装有定位块，所述定位块下部的定位架上安装有液压固定装置，所述液压固定装置通过液压固定系统控制；还包括红外线传感器，所述红外线传感器安装在定位架的内侧平台的端部，位于定位架内侧平台上还安装有压阻式传感器，所述压阻式传感器固定在工件的下方。加工效率高，工件的加工质量优。CN105382603ACN105382603A权利要求书1/1页1.一种磨料水射流切削铣削通用夹具，其特征在于：包括间隔平行安装的导轨支撑架（2），所述导轨支撑架（2）的两端分别通过螺栓（1）固定在机床机架上，所述导轨支撑架（2）上安装有沿其滑动的定位架（3），所述定位架（3）的截面成倒“T”形结构，相邻两个定位架（3）之间安装工件（4），位于定位架（3）的外侧平台上间隔安装有气动夹紧装置（5），所述气动夹紧装置（5）通过气动夹紧系统控制，位于定位架（3）的外侧平台中部安装有定位块（6），所述定位块（6）下部的定位架（3）上安装有液压固定装置（7），所述液压固定装置（7）通过液压固定系统控制；还包括红外线传感器（509），所述红外线传感器（509）安装在定位架（3）的内侧平台的端部，位于定位架（3）内侧平台上还安装有压阻式传感器，所述压阻式传感器固定在工件（4）的下方。2.如权利要求1所述的磨料水射流切削铣削通用夹具，其特征在于：气动夹紧装置（5）的结构为：基座（508），所述基座（508）上安装气缸体（507），所述气缸体（507）的顶部安装有连接件（506），所述气缸体（507）的活塞杆穿过连接件（506）中部同在其头部安装支撑臂（504），所述支撑臂（504）的端部通过销钉（503）安装连杆（502），所述连杆（502）的头部通过螺母（501）安装有压头（505），所述压头（505）成倒圆锥体结构，所述压头（505）压住工件（4）表面。3.如权利要求1所述的磨料水射流切削铣削通用夹具，其特征在于：所述气动夹紧系统的结构为：包括通过管路依次连接的分水滤气器（8）、油雾器（9）、调压器（10）、第一单向阀（12）和分配阀（13），所述调压器（10）和第一单向阀（12）之间的管路上安装第一压力表（11），所述分配阀（13）通过管路与气缸（15）连接，从分配阀（13）进入至气缸（15）的管路上还安装有节流阀（14）。4.如权利要求1所述的磨料水射流切削铣削通用夹具，其特征在于：所述液压固定系统的结构为：液压泵（17），所述液压泵（17）一端连接油箱（16），另一端通过管路依次连接有第二单向阀（19）、换向阀（21）和液压缸（23），所述液压泵（17）通过电动机（26）驱动，所述液压泵（17）和第二单向阀（19）之间的管路上安装有溢流阀（18）和第二压力表（25）；所述第二单向阀（19）和换向阀（21）之间的管路上安装有压力继电器（20）和气囊式蓄能器（24）。5.如权利要求1所述的磨料水射流切削铣削通用夹具，其特征在于：所述定位架（3）的底部开有矩形开口槽，所述矩形开口槽与导轨支撑架（2）配合卡接。2CN105382603A说明书1/3页磨料水射流切削铣削通用夹具技术领域[0001]本发明涉及机床夹具技术领域，尤其是一种磨料水射流切削铣削通用夹具，通过该装置对大型复杂板件进行切削和铣削加工的装夹定位。背景技术[0002]机床夹具是安装在机床上用来夹持工件和引导刀具对刀的一种装置，其作用是保证工件相对机床和刀具的位置正确，并将工件可靠的夹紧。当前，机床的夹具分类为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具、真空夹具等。[0003]磨料水射流加工技术是近年来发展起来的一种特种加工技术，其由喷嘴喷射出的混合的磨料和水对工件进行加工。一方面，加工时工艺参数的选取会影响加工后的工件表面质量，另一方面，工