一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105401229A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510519442.1(22)申请日2015.08.24(71)申请人武汉医佳宝生物材料有限公司地址湖北省武汉市洪山区书城路28号(72)发明人许世生唐小雄(51)Int.Cl.D01D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置(57)摘要本发明公开了一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，该装置包括支撑架、弧形喷射条以及喷头装夹装置。支撑架与推注底板连接；弧形喷射条均匀分布间距在50~70mm喷头安装孔；喷头装夹装置有利于喷头的快速更换与安装；静电接触结构有利于喷头与高压输送线良好的接触。这种纺丝结构，连接方便，操作简单，弧形装置有利于纺丝成型，减少了因电场干扰，所造成纤维无须乱飞的现象，多喷嘴排布大大提高了生产效率，产品质量稳定性十分可靠，在静电纺丝领域具有较好的应用推广价值。CN105401229ACN105401229A权利要求书1/1页1.一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，其特征在于，包含包括支撑架、弧形喷射条以及喷头装夹装置。2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，其特征在于，支撑架由横无锈钢圆柱（2）和竖无锈钢圆柱（1）通过固定装置（3）连接并通过圆形塑料头调节螺栓（4）固定。3.根据权利要求2所述的连接方式，其特征在于，可以上下，左右任意调节其与纺丝接收装置的距离，其上下调节距离在（50~300mm），左右调节距离在（50~300mm）。4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，其特征在于，弧形喷射条（6）的半径大小，可根据纺丝接收滚筒的直径大小设置，其弧形喷射条上喷丝头装夹间距为50~70mm，其喷头数量可根据半径大小以及装夹间距设定，一般为6~10个喷射头。5.根据权利要求4所述一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，其特征在于，弧形喷射条（6）与支撑架横无锈钢圆柱（2）通过圆形塑料头调节螺栓（5）固定，同时实现90°的旋转调节，目的为了弧形喷射条与滚筒同心。6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，其特征在于，喷头装夹装置由导电铜片（7）和压板（8）组成，通过圆形塑料头调节螺栓（9）固定在弧形喷射条上。7.根据权利要求6所述固定方式，其特征在于，导电铜片（7）能与喷射头良好的接触，形成稳定的纺丝纤维。2CN105401229A说明书1/2页一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置技术领域[0001]本发明涉及一种静电纺丝设备，属于静电纺丝领域。背景技术[0002]随着全球工业化的高速发展，对纤维类的产品要求越来越高，因此静电纺丝被高速的发展，相比传统纤维制备方式，静电纺丝制备的纤维要小的很多。一般直接可以达到纳米级。到目前为止，静电纺丝的应用领域越来越广，从工业用的合成聚合物到医用级的骨胶原、生物材料等各种原材都能进行纺丝。[0003]目前静电纺丝多数应用科研院校理论实验研究，能应用于工业生产的十分小。其原因在于绝大多数采用单喷头喷射工业。虽然产品质量能有效的控制，其产量难以提高。如采用多喷头，纺丝过程中纤维乱飞，无法形成稳定有序纤维，产品质量不能有效控制。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，通过该装置不但能形成多个喷射流，而且其弧形喷射条结构，使每一个喷射头距离滚筒接收装置的距离相等并与滚筒同心，形成稳定的电场，最终形成多股稳定有序的纤维，再大大提高其生产效率的同时产品质量也能得到有效控制。[0005]为实现本发明的目的采用的技术解决措施如下。[0006]一种静电纺丝多喷头弧形喷射装置，包含包括支撑架、弧形喷射条以及喷头装夹装置。[0007]支撑架由横无锈钢圆柱和竖无锈钢圆柱通过固定装置连接并通过圆形塑料头调节螺栓固定，支撑架可以上下，左右任意调节其与纺丝接收装置的距离，其上下调节距离在（50~300mm），左右调节距离在（50~300mm）。[0008]弧形喷射条的半径大小，可根据纺丝接收滚筒的直径大小设置，其弧形喷射条上喷丝头装夹间距为50~70mm，其喷头数量可根据半径大小以及装夹间距设定，一般为6~10个喷射头。[0009]喷射头由7号针头与医用级PE管连接，将需要纺丝的溶液通过PE管到达针头端，在其过程中需稳定的溶液推注速度。[0010]弧形喷射条与支撑架横无锈钢圆柱通过圆形塑料头调节螺栓固定，同时实现60°的旋转调节。在纺丝过程中根据与接收装置的距离，调节弧形喷射条角度，使每个喷头与滚筒接收装置的距离相等，与滚筒处于同心位置。[0011]喷头装夹装置由导电铜片和压板组成，通过圆形塑料头调节螺栓固定在弧形喷射条上。使导电铜片与喷射