副井井筒装备拆除施工安全技术措施.doc

副井井筒装备拆掉施工安全技术措施一、工程概况在通过认真分析国投新集能源股份板集矿井突水的原因、井筒积水、淤沙及井筒临时改绞装备损坏状况的基础上，结合《板集煤矿副井井筒排水、清淤修复工程施工组织制定》等，为保证副井井筒装备拆掉施工安全顺利进行，特编写本措施。二、拆掉的井筒装备:需要拆掉的井筒装备主要有:4m层间距玻璃钢复合材料梯子间1套、Φ325降温管2路、Φ325压风管1路、管道间1套、Φ325排水管4路、罐道间2套、172×172×10冷轧玻璃钢罐道4路、通讯〔信号〕电缆支架2路、通讯〔信号〕电缆5根、动力电缆支架1路、井下进出车平台、操车及托罐系统、套架、稳罐导向、防过放装置、防撞梁及拉紧装置梁等设施。井下另有坠落的罐笼一对及罐笼配重尾绳等。三、施工前准备:1、依据井筒装备拆掉方案，提前做好工具、材料及人员安排；2、施工负责人和所有参加施工人员须了解作业内容、工序、分工及安全注意事项；3、施工前由现场负责人检查各种装置及使用工具必须齐全完整，发现问题及时改换，不合格严禁使用，保证施工过程中设备性能完好，施工人员必须熟知安全防护用具的使用方法。4、施工前本措施贯彻到每位施工人员并签字，严格按措施执行。四、井筒装备拆掉施工方法1、施工工具：管路、梯子间等设备使用氧气乙炔切割。副井采纳两套单钩提升，主钩提升选用JKZ-2.8/15.5绞车提升4.0〔3.0〕m3吊桶〔井筒垂深700m以上提升用4.0m3吊桶，700m以下采纳3.0m3吊桶提升〕，承当升降人员、提升渣石、物料；副钩提升选用JK-2.5/20A绞车提升1.5m3吊桶，辅助升降人员、提升渣石、物料。主提升钢丝绳选用18×7+FC-40-1870，副提升钢丝绳选用18×7+FC-φ26-1870。工作盘采纳钢结构三层吊盘，吊盘安设导向装置及安全围栏，使用6台JZ-16/1000型凿井绞车悬吊。2、施工顺序：井筒内装备从南向北顺序拆掉：Φ325排水管→电缆及电缆支架→玻璃钢复合材料梯子间→Φ325降温管和Φ325压风管→井底车场内装备3、具体施工方法：拆掉施工作业盘以下层吊盘为主，碰到障碍吊盘无法下放时，在下层吊盘下方悬挂两只吊篮并结合特制脚踏板作为临时作业平台进行拆掉施工。拆掉的大件井筒装备可使用钢丝绳套栓牢，挂上绞车钩头后提升至地面，然后再利用25KW小绞车及铲车将井筒装备送到指定位置；拆掉的小件井筒装备可放入吊桶内，再利用绞车提至地面并送放到指定位置。针对不同的设备状况采纳以下施工方式：〔1〕、关于没有受损或受损变形程度不大的井筒永久装备及辅助设施，原则上采用保护性拆掉。〔2〕、关于受损或变形程度严重的井筒装备，由专业割焊工使用氧气乙炔气割进行分解拆掉，部分装备在气割施工前需要使用剁斧或扁铲清除玻璃钢防腐层。〔3〕、关于罐道、管路及梯子间网片等外形尺寸较长或较宽的装备在拆掉起吊时可以先使用副钩头初步缓吊，然后利用主钩头提升出井，以防直接提升时刮碰吊盘或其它井筒装备。拆掉施工时应注意拆掉件变形后最大可提升尺寸符合安全提升要求。〔4〕、关于入井动力电缆、通讯〔信号〕电缆等，采纳手工钢锯或断线钳短段分解的形式拆掉。〔5〕、关于外形尺寸较短或较窄的装备，在拆掉前必须先使用钢丝绳头结合卸扣将其捆扎稳固，使用悬吊在吊盘下方3～5t手拉葫芦将其略微带力，同时留绳生根可靠后方可拆掉。拆掉后将其装入吊桶，并绑扎稳固且最大尺寸不超出吊桶外缘后提升出井。〔6〕、关于外形尺寸较长或较宽的装备，在拆掉前必须先使用钢丝绳头结合卸扣将其捆扎稳固，并在提升钩头略微带力的状况下，同时留绳生根可靠后方可拆掉。装备拆掉后人员通过留绳控制其平稳后由绞车钩头提升出井。五、安全技术措施1、施工安全管理〔1〕、工程施工前，认真组织所有施工人员熟悉施工步骤和内容，学习《煤矿安全规程》的相关内容。〔2〕、在工程施工时应另外编制其他各专项工序安全施工措施，并执行专项工序技术交底制度。执行领导现场指挥，队长、技术员跟班制。〔3〕、生产指挥人员要妥善安排劳作组织，强调劳作纪律，开好班前会，明确交接班，具体布置施工方法及安全工作。〔4〕、强化井口安全管理、防坠管理、通讯信号管理；凡进入井口的工作人员必须佩带安全帽，否则不得进入；非施工及相关人员不经同意不得进入施工现场。〔5〕、所有特别工种必须持证上岗，不得擅自脱岗、离岗，更不得睡岗。〔6〕、施工现场应设置显然警戒及安全标记，保证安全施工。〔7〕、所有施工人员应强化责任感，遇有状况应积极报告。〔8〕、施工期间，要认真贯彻国家关于安全生产方针政策法令，严格按照《煤矿安全规程》组织施工。所有工序完毕后，应进行现场清理、验收，并做好施工记录。2、稳绞提升〔1〕、绞车、稳车提升设施应设置独立的声光兼备信号，并设专用。信号工必须经过专业培训，持证上岗。〔2〕、井上下口信号要发送统一，