冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施.doc

冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采纳立井开拓方式，回风井井口制定标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。依据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。-344m～-359m混凝土强度等级为C50。现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。二、编写依据1、依据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织制定》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。2、《煤矿安全规程》(2021版)3、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2021)4、《煤矿井巷工程质量施工规范》(GB50511-2021)5、《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2021)6、《爆破安全规程》(GB6722-2021)三、地质概况依据回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.55m～-319.26m段为强风化砂岩段，以风化粉砂岩为主；标高-319.26m～-355.17m段为弱风化砂岩段，岩性由细砂岩和砂岩组成。〔后附地质柱状图〕四、施工方案在施工冻结基岩段时：强风化带施工方法与冻结表土段相同；弱风化带的施工方法采纳钻爆法施工。采纳机械化配套短段掘砌混合作业方式，一掘一砌，掘砌段高3.7m。采纳SJZ-6.10型伞钻钻眼，眼深为4.0m。HZ-6中心回转抓岩机装岩，Y-28风锤卧底，双提升绞车提升矸石，座钩式翻矸至溜槽滑落到地面，再由ZL-50型铲车装入翻矸车，按甲方指定地点进行排矸。选用T210防冻水胶炸药，周边眼、掏槽眼及辅助眼使用Φ45×500mm×900g药卷连续装药结构，使用直眼掏槽方式掏槽，实现中深孔光面爆破。采纳导爆管配以毫秒延期电雷管，反向装药，采纳串并联的联线方式，用发爆器起爆，全断面一次爆破。使用整体活动金属模板，段高3.7m，整体浇筑段采纳金属装配式模板。使用HTD-2.4底卸式吊桶下放砼，均匀对称浇筑，分层震捣。五、施工方法〔一〕掘进1、伞转下井钻眼由技术员按炮眼布置图标出炮眼位置和井筒中位置，使用SJZ-6.10型伞钻，中空六角钢钻杆钻眼。伞转下到离掘进工作面中心500mm左右停下，接好主风管和水管后，在井筒中心孔两侧平放两根方木，在方木上平放一个镗底，人工推动伞转至井筒中心，使伞转的底坐落在镗底上时，吊盘信号工将主提钢丝绳用绳套固定，转动伞转，使伞转三个支臂要避开提升吊桶、风筒等悬吊设施的位置，开动支臂撑紧在井帮上，适当松动钢丝绳，使伞转不受弹力上提。固定好后，依据伞转机组特点，执行定人、定机、定位、分区〔共分三个区，每个区两台凿岩机〕包干的作业方式，每人一台凿岩机，两人承包一个固定打眼区域，完成爆破图表制定的打眼数目和深度。打钻结束后，收钻升井。2、装药、连线使用T210防冻水胶炸药，药卷规格φ45×500mm×900g，炮眼深度4.0m。装药前，瓦检员必须对工作面和井口20m范围内瓦斯进行检查，严格执行“一炮三检〞“三人连锁放炮〞制度。首先用压风清除炮眼内的岩粉，然后将防静电阻燃彩带一端栓在引药上，另一端拉出炮眼口，眼口以外彩带外露长度不小于500mm，装药时要一手拉脚线一手拿木质或竹质炮棍将药圈轻轻推入，不得冲撞或导实，用力要均匀，炮眼内的药圈必须彼此密接。装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备以及采掘机械等导电体接触。炮眼用封泥封实，装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。封泥的装填顺序是：先紧靠药圈填上30～40mm的水炮泥，然后装填水炮泥一个至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥，封泥长度不小于1m。装药结束后瓦检员检查瓦斯浓度，符合制定要求后方可敷设爆破母线，敷设前应检验放炮电缆和爆破母线是否导通。敷设顺序：在井底电雷管脚线与爆破连接线相连→爆破母线下端与爆破连接线相连→在吊盘放炮电缆下端与爆破母线上端相连→地面放炮电缆上端与放炮开关相连。连接时另一端必须扭结短路。爆破人员完成装药和连线工作后，设备、工具提升到安全高度，然后将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤至安全地点，并设专人在各警戒岗点担任安全警戒工作，各警戒岗点处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等