一种耐低温PVC篷盖布及其生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115923294A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211615849.0B32B27/02(2006.01)(22)申请日2022.12.15B32B27/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)(71)申请人徐州江河新材料有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市经济开发区马陵山西路南侧江苏路西侧(72)发明人刘超王斌施昌响(74)专利代理机构南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32321专利代理师马静静(51)Int.Cl.B32B27/34(2006.01)B32B27/36(2006.01)B32B27/08(2006.01)B32B9/02(2006.01)B32B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种耐低温PVC篷盖布及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种耐低温PVC篷盖布，包括：尼龙基层和网格层，网格层覆盖于尼龙基层的两侧，网格层的表面涂覆有PVC涂层；尼龙基层的表面开设有若干个加强槽，加强槽呈矩阵分布且呈十字型结构，加强槽的内壁上开设有连通孔，且相邻的加强槽之间通过连通孔连通，加强槽的内部填充有PVC涂层；网格层厚度为0.8～3.5mm，克重为66g/m2。本发明篷盖布由网格层和尼龙基层组成，并在网格层的表面涂刷PVC涂料，形成PVC涂层，尼龙基层的表面均匀开设了若干个加强槽，加强槽的设置可以提高尼龙基层的结构强度，加强槽为十字型结构，能够增加尼龙基层的韧性和抗拉伸性能，避免在低温环境下造成的篷盖布易破损的问题，提高了其抗寒能力。CN115923294ACN115923294A权利要求书1/1页1.一种耐低温PVC篷盖布，包括：尼龙基层(3)和网格层(2)，其特征在于：所述网格层(2)覆盖于尼龙基层(3)的两侧，网格层(2)的表面涂覆有PVC涂层(1)；所述尼龙基层(3)的表面开设有若干个加强槽(4)，所述加强槽(4)呈矩阵分布且呈十字型结构，加强槽(4)的内壁上开设有连通孔(5)，且相邻的加强槽(4)之间通过连通孔(5)连通，所述加强槽(4)的内部填充有PVC涂层(1)；所述网格层(2)厚度为0.8～3.5mm，克重为66g/m2，网格层(2)由涤纶纤维、尼龙纤维和竹纤维梳理成网得到。2.根据权利要求1所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：生产方法包括如下步骤：S1：将30～50wt％规格为3D*51mm的涤纶纤维、尼龙纤维和竹纤维经开松、混合、梳理成网得到网格层(2)；S2：将尼龙基层(3)置于开槽机内进行双面开槽形成加强槽(4)，穿孔机贯穿加强槽(4)形成连通孔(5)；S3：将PVC涂料预热后填充至加强槽(4)内，待其干燥后涂刷粘合剂；S4：将网格层(2)覆盖在尼龙基层(3)上并对网格层(2)表面涂覆预热后的PVC涂料，形成PVC涂层(1)，干燥后制得耐低温PVC篷盖布。3.根据权利要求2所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：所述PVC涂层(1)的材料预热温度为60～90℃，预热时间为20min，PVC涂层(1)的膜厚均匀，PVC涂层(1)的干膜厚度≥320um，采用喷射或者溅射的方式涂覆，PVC涂层(1)的固化温度为110～130°。4.根据权利要求2所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：所述PVC涂料的制备按重量份计包括如下原料：PVC糊树脂60份、有机纤维30～60份、无机纤维30～60份、纳米钛粉35～40份、胶粉2～10份、氯化石蜡3～6份、稳定剂3～6份、脱芳烃溶剂油3～10份、粘合剂1～8份、余量蒸馏水。5.根据权利要求4所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：所述PVC涂料的制备方法包括如下步骤：S1：取PVC糊树脂60份、有机纤维40份、无机纤维40份、纳米钛粉36份、胶粉5份、氯化石蜡4份，放入破碎机中破碎，再次送入球磨罐中研磨粉碎，过100目筛网后倒入搅拌机中进行搅拌并加热，转速控制200～450r/min，搅拌20～30min，搅拌开始时加入蒸馏水；S2：在搅拌进行至15min加入稳定剂5份、脱芳烃溶剂油6份、粘合剂5份，持续搅拌至结束，制得PVC涂料。6.根据权利要求5所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：所述无机纤维为岩棉纤维、硅酸铝纤维和硅酸钙镁纤维中的一种或多种的组合。7.根据权利要求5所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：所述有机纤维为涤纶纤维、纸纤维和芳纶纤维中的一种或多种的组合。8.根据权利要求5所述的一种耐低温PVC篷盖布生产方法，其特征在于：所述粘合剂为乙烯基吡啶系粘合剂或聚乙烯醇缩丁醛粘合剂。2CN115923294A说明书1/5页一种耐