小箱梁预制方案样本.doc

小箱梁后张法预制施工方案一、工程概况本工程桥梁上部构造为预制小箱梁和持续箱梁，其中岱黄高架桥第1、2、4、5、6联均采用5×30m装配式预应力混凝土持续箱梁。汉口北大道高架桥第1、3联采用4×30m装配式预应力混凝土持续箱梁，30米小箱梁共计314片，共需砼方量共计1.19万m3，钢绞线360.82吨，钢筋总计2164.3吨。小箱梁预制采用后张法施工，采用多箱单独预制，简支安装，现浇持续接头先简支后持续构造体系。序号桥名联号梁跨构造桥宽梁高(m)备注1岱黄高架桥15×30.124m331.810片222×30.124+30.163+2×30m331.810片34-65×30m331.810片4汉口北大道高架桥14×30m261.88片534×30m261.88片6共计314片二、编制根据2.1、本工程施工设计图纸和设计技术规定；2.2、本工程合同及招标技术文献规定；2.3、施工规范及原则：《公路工程质量检查评估原则》；《公路桥涵施工技术规范》；三、施工组织3.1、工程起讫时间：7月1日～2月16日。3.2、质量目的：优良工程。3.3、文明安全施工目的：保证文明施工，无安全事故。3.4、施工人员配备状况重要管理人员配备表序号姓名职务职责1副经理现场主管及协调2技术现场技术3施工现场施工及质量主管4实验室主任实验检测主管5测量工程师现场测量负责人6技术员现场技术员7质检员现场质检员8专职安全员现场安全负责人劳动力配备表序号类别人数备注1工区负责人12现场负责人13技术员34钢筋工255张拉工46模板工147砼工138普工39电工13.5、施工机械、检测仪器配备状况施工重要机械、检测仪器配备表序号仪器设备名称规格型号数量备注1施工门吊20t12出坑门吊60t22箱梁模板43全站仪3102N14水准仪DSZ315千斤顶100t26油泵50MPa47插入式振动器φ3068高频附着式振动器909吊机20t110压浆机111搅浆机1121314四、施工方案1、施工工艺流程考虑沿线地形条件、运送条件、构造形式等状况，预应力混凝土小箱梁采用集中预制，用架桥机铺设施工工艺。依照以往预制小箱梁吊装施工经验，我公司拟采用DF50/200型双导梁架桥机来完毕本项目箱梁吊装作业。(1)设立暂时支座并安装好永久支座(联端无需设暂时支座)，逐孔安装箱梁，置于暂时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。(2)连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设立接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连接接头、支点中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范畴内桥面板，砼强度达到设计强度90%后，且砼龄期不不大于7天时，方可张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。(3)接头施工完毕后，浇筑剩余某些桥面板湿接缝砼，浇筑完毕后拆除一联内暂时支座，完毕体系转换。解除暂时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。(4)施工护栏、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。预制空心板梁二次浇注砼施工工艺流程端头砼、缘板砼凿，必要时端头封锚移梁至存梁区，自检报检绑扎底板、腹板钢筋安装底板、腹板波纹管及锚垫板浇注底板砼安装内腔模板绑扎顶板钢筋、安装预埋件张拉设备校验，钢铰线下料，拌制灰浆张拉、压浆压砼试块R≥90%砼养护、拆内模、外模板测坍落度、制作砼试块清理外模、涂刷脱模剂、安装外模从一端一次浇注砼至另一端结束从一端一次浇注砼至另一端结束设计砼配合比并报批砼搅拌与运送原材料进场检查分段拼装内模加工波纹管清理台座并涂刷脱模剂外模设计与加工钢筋进料检查与加工注：施工方案内数据均为35米小箱梁，30米小箱梁数据有差别将此外注明。1、模板：⑴、预制箱梁底模采用30cm厚C30#砼，上铺不不大于8mm钢板作为底模。砼达到一定强度后用磨光机进行打磨平整，台座顶面一定规定平整。然后在砼顶面铺设不不大于8mm钢板，在箱梁施工前钢板上除锈并涂刷脱模剂，保证箱梁底板光洁度。台座宽度比箱梁底宽略小，以便在台座边贴止水带，防止浇筑混凝土时漏浆。台座中间设立2cm反拱（30米小箱梁设立1.7cm反拱），按圆曲线布置（详细设立方案详见附件），以保证箱梁张拉起拱后能达到水平，不至于影响桥面铺装层厚度。⑵、侧模采用6mm厚整体式组合钢模，钢模规定尺寸精确，刚度强度满足规定，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下不漏浆，并且规定钢模表面抛光解决，以保证砼光洁度，设计科学，合理、施工操作以便，保证安全。⑶、芯模采用活动组合钢模，保证尺寸精确，拆装迅速以便，同步满足刚度、强度规定。⑷、模板加固：模板顶部及底部设有φ16对拉螺杆，按梁长方向等间距布置加固，侧面设斜拉杆，在两端和跨中横梁处加设对拉螺杆，同步侧向在台座旁设预埋地锚，用法兰螺栓横向拉紧，保证模板有足够稳定性。⑸、模板安装及拆卸：模板装卸采用龙门吊配合伙业、简易、快捷